一种轴承外圈及具有该外圈的轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承外圈及具有该外圈的轴承。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

由于轴承一般是通过内部的滚珠转动达到工作效果的，进而在进行安装轴承时较为得麻烦。为此，我们提出一种轴承外圈及具有该外圈的轴承。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轴承外圈及具有该外圈的轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及滚珠，轴承内圈位于轴承外圈的内部，滚珠活动安装在轴承外圈和轴承内圈之间，轴承外圈和轴承内圈之间上方活动安装有上密封板，轴承外圈和轴承内圈之间下方活动安装有下密封板，上密封板的外侧壁上对称开设有两个限位槽，轴承外圈的内壁上对应限位槽的位置开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有限位块，两个限位块相远离的一侧壁面上均固定安装有传动杆，传动杆贯穿了轴承外圈的外侧壁，传动杆上活动套接有限位弹簧，轴承外圈的外侧壁上对应传动杆的位置开设有收纳槽，收纳槽的内部活动安装有拉块，传动杆贯穿了轴承外圈的外侧壁与收纳槽的内部连通，拉块与传动杆之间活动连接。

作为优选，所述上密封板和下密封板的内壁以及外壁分别与轴承内圈的外壁以及轴承外圈的内壁相贴合。

作为优选，所述限位块靠近限位槽的一侧壁面为斜面。

作为优选，所述拉块的顶部开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有活动轴，传动杆靠近拉块的一侧壁面上固定安装有连接块，连接块活动套接在活动轴上，传动杆通过连接块和活动轴与拉块之间活动连接。

作为优选，所述轴承外圈的内壁上对应滚珠的位置均固定安装有球座，且球座的顶部壁面开设有与滚珠相贴合的弧形槽。

作为优选，所述轴承外圈的内壁、轴承内圈的外侧壁以及下密封板的内外侧壁上相对应的位置均开设有卡槽，轴承外圈和轴承内圈上开设的卡槽内均固定安装有连接磁块，下密封板上开设的卡槽内固定安装有限位磁块，连接磁块与限位磁块之间相近的一极为异极。

有益效果

本实用新型提供了一种轴承外圈及具有该外圈的轴承。具备以下有益效果：

(1)、该一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，在对轴承外圈和轴承内圈之间进行安装时，在轴承外圈和轴承内圈之间安装有上密封板和下密封板，通过上密封板和下密封板对轴承外圈和轴承内圈之间进行密封，在安装上密封板时，由于上密封板上开设有限位槽，而轴承外圈的内部开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有限位块，安装上密封板时，上密封板会对限位块进行挤压，限位块上安装有传动杆，传动杆上套接有限位弹簧，限位块进而带动传动杆对限位弹簧进行挤压，当上密封板安装到位后，限位块就会在限位弹簧的推动下移动至限位槽的内部，从而对上密封板进行固定，而轴承外圈的外侧壁上开设有收纳槽，收纳槽的内部活动安装有拉块，拉块与传动杆之间活动连接，当需要将上密封板取下时，可拉动拉块，拉块从而带动传动杆和限位块移动，限位块的移动就会使得限位块离开限位槽的内部，从而让上密封板失去被限位，进而可将上密封板取下，从而达到了便于安装以及拆卸的效果。

(2)、该一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，由于轴承外圈、轴承内圈以及下密封板上均开设有卡槽，卡槽的内部分别安装有限位磁块和连接磁块，限位磁块和连接磁块相近的一极为异极，在对下密封板进行安装时，使得限位磁块和连接磁块吸附在一起即可进行对下密封板的安装，同时轴承外圈上对应滚珠的位置安装有球座，球座可在对滚珠进行安装时预先对滚珠进行限位，使得安装时滚珠不会脱落，进而进一步的达到了便于安装的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图2中B处放大图。

图例说明：

1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、滚珠；4、上密封板；5、下密封板；6、限位槽；7、安装槽；8、限位块；9、传动杆；10、限位弹簧；11、收纳槽； 12、拉块；13、活动槽；14、活动轴；15、连接块；16、球座；17、卡槽； 18、限位磁块；19、连接磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种轴承外圈及具有该外圈的轴承，如图1－图3所示，包括轴承外圈1、轴承内圈2以及滚珠3，轴承内圈2位于轴承外圈1的内部，滚珠 3活动安装在轴承外圈1和轴承内圈2之间，轴承外圈1和轴承内圈2之间上方活动安装有上密封板4，上密封板4为圆环形结构，轴承外圈1和轴承内圈 2之间下方活动安装有下密封板5，下密封板5为圆环形结构，上密封板4的外侧壁上对称开设有两个限位槽6，限位槽6为矩形结构的槽，轴承外圈1的内壁上对应限位槽6的位置开设有安装槽7，安装槽7为矩形结构的槽，安装槽7的内部活动安装有限位块8，限位块8为梯形结构的块，两个限位块8相远离的一侧壁面上均固定安装有传动杆9，传动杆9为圆柱形结构，传动杆9 贯穿了轴承外圈1的外侧壁，传动杆9上活动套接有限位弹簧10，轴承外圈1的外侧壁上对应传动杆9的位置开设有收纳槽11，收纳槽11为矩形结构的槽，收纳槽11的内部活动安装有拉块12，传动杆9贯穿了轴承外圈1的外侧壁与收纳槽11的内部连通，拉块12与传动杆9之间活动连接。

上密封板4和下密封板5的内壁以及外壁分别与轴承内圈2的外壁以及轴承外圈1的内壁相贴合。

限位块8靠近限位槽6的一侧壁面为斜面。

拉块12的顶部开设有活动槽13，活动槽13为矩形结构的槽，活动槽13 的内部活动安装有活动轴14，活动轴14为圆柱形结构，传动杆9靠近拉块12的一侧壁面上固定安装有连接块15，连接块15为半圆柱形结构的块，连接块15活动套接在活动轴14上，传动杆9通过连接块15和活动轴14与拉块12之间活动连接。

轴承外圈1的内壁上对应滚珠3的位置均固定安装有球座16，球座16为矩形结构的块，且球座16的顶部壁面开设有与滚珠3相贴合的弧形槽。

轴承外圈1的内壁、轴承内圈2的外侧壁以及下密封板5的内外侧壁上相对应的位置均开设有卡槽17，卡槽17为矩形结构的槽，轴承外圈1和轴承内圈2上开设的卡槽17内均固定安装有连接磁块19，下密封板5上开设的卡槽17内固定安装有限位磁块18，连接磁块19与限位磁块18之间相近的一极为异极。

本实用新型的工作原理：

在对轴承外圈1和轴承内圈2之间进行安装时，在轴承外圈1和轴承内圈2之间安装有上密封板4和下密封板5，通过上密封板4和下密封板5对轴承外圈1和轴承内圈2之间进行密封，在安装上密封板4时，由于上密封板4 上开设有限位槽6，而轴承外圈1的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部活动安装有限位块8，安装上密封板4时，上密封板4会对限位块8进行挤压，限位块8上安装有传动杆9，传动杆9上套接有限位弹簧10，限位块8进而带动传动杆9对限位弹簧10进行挤压，当上密封板4安装到位后，限位块8 就会在限位弹簧10的推动下移动至限位槽6的内部，从而对上密封板4进行固定，而轴承外圈1的外侧壁上开设有收纳槽11，收纳槽11的内部活动安装有拉块12，拉块12与传动杆9之间活动连接，当需要将上密封板4取下时，可拉动拉块12，拉块12从而带动传动杆9和限位块8移动，限位块8的移动就会使得限位块8离开限位槽6的内部，从而让上密封板4失去被限位，进而可将上密封板4取下，从而达到了便于安装以及拆卸的效果。

由于轴承外圈1、轴承内圈2以及下密封板5上均开设有卡槽17，卡槽 17的内部分别安装有限位磁块18和连接磁块19，限位磁块18和连接磁块19 相近的一极为异极，在对下密封板5进行安装时，使得限位磁块18和连接磁块19吸附在一起即可进行对下密封板5的安装，同时轴承外圈1上对应滚珠 3的位置安装有球座16，球座16可在对滚珠3进行安装时预先对滚珠3进行限位，使得安装时滚珠3不会脱落，进而进一步的达到了便于安装的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。