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一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具

摘要

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域,且公开了一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,磨头底部固定连接有连接套,连接套内部固定连接有安装机构,连接套内部固定连接有限位机构,安装机构包括插槽,连接套内壁左右两侧均固定连接有第一弹簧,连接套内壁左右两侧均固定连接有伸缩筒,伸缩筒表面和第一弹簧内部套接,伸缩筒和第一弹簧另一侧均固定连接有连接板。该磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,通过设置安装机构,拉板带动连接板挤压第一弹簧,将长柄插接在连接套内,松开拉动拉板的力,在第一弹簧的反弹作用力下,加强插块能被带动插接在插槽内,能方便在对磨头进行不同尺寸更换时,操作方便。

著录项

  • 公开/公告号CN217801021U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 湖北宣益科技有限公司;

    申请/专利号CN202221921744.3

  • 发明设计人 徐校辉;

    申请日2022-07-25

  • 分类号B24B41/04(2006.01);

  • 代理机构沧州市国瑞专利代理事务所(普通合伙) 13138;

  • 代理人梁耀壮

  • 地址 445000 湖北省恩施土家族苗族自治州宣恩县椒园镇双创产业园7号楼

  • 入库时间 2022-12-29 17:24:30

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-15

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域,具体为一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具。

背景技术

随着科技的快速发展,各种电子产品开始大量的出现在人们的身边,使得各种电子产品玻璃盖板大量被需求,对玻璃盖板的中部区域进行磨削,形成各种图案,弧面加工为将玻璃盖板磨削成弧面。

由于磨头刀具结构简单,往往对于玻璃盖板的加工处理比较单一,对于角和侧面的处理还得分为多个磨头刀具,不同电子产品的玻璃盖板尺寸大小不相同,因此对于磨头刀具的要求更多,在对磨头进行更换时,操作不便利,同时由于在进行处理时也要防止磨头和长柄之间发生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,包括长柄和磨头,所述磨头底部固定连接有连接套,所述连接套内部固定连接有安装机构,所述连接套内部固定连接有限位机构,所述限位机构设置于安装机构两侧。

所述安装机构包括插槽,所述插槽开设于长柄内部两侧,两个所述插槽开口互为对应开设,所述连接套内壁左右两侧均固定连接有第一弹簧,所述连接套内壁左右两侧均固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒表面和第一弹簧内部套接,所述伸缩筒和第一弹簧另一侧均固定连接有连接板,所述连接板另一侧固定连接有加强插块,所述加强插块表面和插槽内部插接,所述连接板远离加强插块一侧均固定连接有拉板。

优选的,所述第一弹簧和伸缩筒数量均为四个,所述第一弹簧和伸缩筒之间两两为一组,在第一弹簧的反弹作用力下,能使得插接在插槽内。

优选的,所述拉板数量为两个,所述拉板均设置于两个第一弹簧和伸缩筒外侧,在拉动拉板时,能使得加强插块从插槽内移出。

优选的,所述连接套内部开设有通槽,所述拉板表面贯穿于连接套内部开设的通槽。

优选的,所述限位机构包括方形槽,所述方形槽内壁底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧内部左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有固定板,所述固定板底部和第二弹簧顶部固定连接,所述固定板顶部固定连接有圆球,所述拉板内部开设有圆孔槽,在拉动拉板时,圆球受到挤压力能进入到方形槽内。

优选的,所述方形槽数量为四个,四个所述方形槽两两为一组,所述方形槽均设置于拉板外侧。

优选的,所述圆孔槽靠近方形槽一侧设置为开口,所述圆孔槽内部和圆球表面插接,当圆球插接在加强插块内时,能对拉板不会自动移动。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,具备以下有益效果:

1、该磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,通过设置安装机构,拉动拉板,拉板带动连接板挤压第一弹簧,同时伸缩筒进行和收缩,将长柄插接在连接套内,松开拉动拉板的力,在第一弹簧的反弹作用力下,加强插块能被带动插接在插槽内,能方便在对磨头进行不同尺寸更换时,操作方便。

2、该磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,通过设置限位机构,圆球首先会挤压进入到方形槽内,当圆孔槽正下方和圆球对应时,在第二弹簧的反弹作用力下,固定板带动滑块在滑槽内滑动,同时固定板带动圆球插接在圆孔槽,能防止拉板在工作时不会随意发生移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:

图1为本实用新型整体结构主视图;

图2为本实用新型整体结构主视剖面图;

图3为图2中A处放大结构示意图;

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中:1、长柄;2、连接套;3、磨头;4、安装机构;41、拉板;42、第一弹簧;43、伸缩筒;44、连接板;45、加强插块;46、插槽;5、限位机构;51、方形槽;52、第二弹簧;53、滑槽;54、滑块;55、固定板;56、圆球;57、圆孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案:

实施例一

结合图2至图3,一种磨头强度高不易损坏的用于玻璃盖板加工的磨头刀具,包括长柄1和磨头3,磨头3底部固定连接有连接套2,连接套2内部固定连接有安装机构4,连接套2内部固定连接有限位机构5,限位机构5设置于安装机构4两侧。

安装机构4包括插槽46,插槽46开设于长柄1内部两侧,两个插槽46开口互为对应开设,连接套2内壁左右两侧均固定连接有第一弹簧42,连接套2内壁左右两侧均固定连接有伸缩筒43,伸缩筒43表面和第一弹簧42内部套接,伸缩筒43和第一弹簧42另一侧均固定连接有连接板44,连接板44另一侧固定连接有加强插块45,加强插块45表面和插槽46内部插接,连接板44远离加强插块45一侧均固定连接有拉板41,第一弹簧42和伸缩筒43数量均为四个,第一弹簧42和伸缩筒43之间两两为一组,拉板41数量为两个,拉板41均设置于两个第一弹簧42和伸缩筒43外侧。

进一步的,连接套2内部开设有通槽,拉板41表面贯穿于连接套2内部开设的通槽,通过设置安装机构4,拉动拉板41,拉板41带动连接板44挤压第一弹簧42,同时伸缩筒43进行和收缩,将长柄1插接在连接套2内,松开拉动拉板41的力,在第一弹簧42的反弹作用力下,加强插块45能被带动插接在插槽46内,能方便在对磨头3进行不同尺寸更换时,操作方便。

实施例二

参阅图1-4,并在实施例一的基础上,进一步得到限位机构5包括方形槽51,方形槽51内壁底部固定连接有第二弹簧52,第二弹簧52内部左右两侧均开设有滑槽53,滑槽53内部滑动连接有滑块54,两个滑块54之间固定连接有固定板55,固定板55底部和第二弹簧52顶部固定连接,固定板55顶部固定连接有圆球56,拉板41内部开设有圆孔槽57,方形槽51数量为四个,四个方形槽51两两为一组,方形槽51均设置于拉板41外侧。

进一步的,圆孔槽57靠近方形槽51一侧设置为开口,圆孔槽57内部和圆球56表面插接,通过设置限位机构5,圆球56首先会挤压进入到方形槽51内,当圆孔槽57正下方和圆球56对应时,在第二弹簧52的反弹作用力下,固定板55带动滑块54在滑槽53内滑动,同时固定板55带动圆球56插接在圆孔槽57,能防止拉板41在工作时不会随意发生移动。

制作磨头3要求选择强度高和耐磨性好的材料,通常要达到HRC88硬度以上,这样它的耐磨性才会越好。

在实际操作过程中,当此装置使用时,在将更换不同尺寸的磨头3固定在长柄1上时,拉动拉板41,拉板41带动连接板44挤压第一弹簧42,同时伸缩筒43进行和收缩,将长柄1插接在连接套2内,松开拉动拉板41的力,在第一弹簧42的反弹作用力下,加强插块45能被带动插接在插槽46内;

同时在拉板41移动时,圆球56首先会挤压进入到方形槽51内,当圆孔槽57正下方和圆球56对应时,在第二弹簧52的反弹作用力下,固定板55带动滑块54在滑槽53内滑动,同时固定板55带动圆球56插接在圆孔槽57,能防止拉板41在工作时不会随意发生移动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

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