一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置

技术领域

本实用新型属于矿产资源地质勘察技术领域，具体涉及一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置。

背景技术

地质取样方法包括多种类别，按照取样的目的进行划分，通常可以分为四类：化学取样、矿物取样、技术取样以及技术加工取样。经过长时间的实践经验积累，矿产地质方面的专家们探索出了多种取样方法，这些取样方法分别适用于不同的矿产地质条件，在这些取样方法中，尤以技术取样的方法最为繁多。

钻孔采样装置在使用过程中由于肉眼无法透过泥土，需要通过经验判断插入深度，当钻探到预定深度时，容易由于误操作而造成取样管的深入尺寸的不精确，导致无法精确的取取到预定深度的样品，

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置，具有结构简单，连接紧凑，便于调控取样深度，同时能够很好的把控取样的对象的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置，包括主体，所述主体上端设有踏板，所述踏板处设有用于传动的T形杆，所述主体上端套合连接有螺纹杆，下端套合连接有弧形夹块，所述主体外端设有均匀分布的滑动槽，还设有用于限位块滑动尺寸把控的刻度块，所述滑动槽内设有用于传动的传动杆，所述主体通过传动杆与限位块相连接。

作为本实用新型的一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置优选技术方案，所述T形杆下端设有用于传动的齿轮槽，且通过齿轮槽与一号齿条啮合连接，所述一号齿条另一端通过齿槽与传动轴处的齿轮槽啮合连接，所述传动轴通过另一端的齿轮槽与二号齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置优选技术方案，所述传动杆两端均设有用于限位传动的齿轮槽，且上端通过齿轮槽与二号齿条啮合连接，所述传动杆中间处设有用于传动的螺纹槽，且通过螺纹槽与限位块旋合连接。

作为本实用新型的一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置优选技术方案，所述弧形夹块上端通过连接轴与连接块相连接，所述连接块上端限位套合连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端与主体套合处通过螺纹相互旋合连接。

作为本实用新型的一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置优选技术方案，所述主体下端处设有用于弧形夹块伸缩滑动的圆形滑槽，且滑槽内设有均匀分布的限位凸块，所述限位凸块一端与主体固定连接，另一端设为半圆形凸块。

作为本实用新型的一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置优选技术方案，所述弧形夹块呈弧形状设置，且侧端设有用于与限位凸块连接的限位槽，所述限位槽端面为凸形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过弧形夹块的设置，弧形夹块上端通过连接轴与连接块相连接，侧端通过限位凸块与主体相连接，该处通过螺纹杆螺纹旋合传动，从而把控弧形夹块的张合，进而把控弧形夹块的取样对象，提高取样的准确性；通过限位块的设置，该处通过T形杆传动，带动限位块在滑动槽处滑动，从而能够很好的根据所需取样的范围，进行很好的深度把控作用，进而提高装置的取样精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传动杆的传动连接结构示意图；

图3为本实用新型中弧形夹块处的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A部分的局部放大结构示意图；

图中：1、主体；2、刻度块；3、滑动槽；4、传动杆；5、限位块；6、踏板；7、T形杆；8、螺纹杆；9、弧形夹块；10、一号齿条；11、传动轴；12、二号齿条；13、连接块；14、连接轴；15、限位槽；16、限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种矿产资源地质勘察用钻孔采样装置，包括主体1，主体1上端设有踏板6，踏板6处设有用于传动的T形杆7，主体1上端套合连接有螺纹杆8，下端套合连接有弧形夹块9，主体1外端设有均匀分布的滑动槽3，还设有用于限位块5滑动尺寸把控的刻度块2，滑动槽3内设有用于传动的传动杆4，主体1通过传动杆4与限位块5相连接。

具体的，T形杆7下端设有用于传动的齿轮槽，且通过齿轮槽与一号齿条10啮合连接，一号齿条10另一端通过齿槽与传动轴11处的齿轮槽啮合连接，传动轴11通过另一端的齿轮槽与二号齿条12啮合连接，本实施例中传动轴11两端均设有用于传动的齿轮槽，上端通过齿轮槽与一号齿条10连接，下端则与二号齿条12连接。

具体的，传动杆4两端均设有用于限位传动的齿轮槽，且上端通过齿轮槽与二号齿条12啮合连接，传动杆4中间处设有用于传动的螺纹槽，且通过螺纹槽与限位块5旋合连接，本实施例中通过二号齿条12的传动，从而带动各处的传动杆4转动传动，进而带动限位块5在滑动槽3内滑动。

具体的，弧形夹块9上端通过连接轴14与连接块13相连接，连接块13上端限位套合连接有螺纹杆8，螺纹杆8上端与主体1套合处通过螺纹相互旋合连接，本实施例中连接轴14设为圆球状，通过连接轴14的转动，使得弧形夹块9能够很好的转动调节。

具体的，主体1下端处设有用于弧形夹块9伸缩滑动的圆形滑槽，且滑槽内设有均匀分布的限位凸块16，限位凸块16一端与主体1固定连接，另一端设为半圆形凸块，本实施例中限位凸块16为固定设置，并结合连接轴14，起到支点的效果。

具体的，弧形夹块9呈弧形状设置，且侧端设有用于与限位凸块16连接的限位槽15，限位槽15端面为凸形状，本实施例中限位槽15呈倾斜设置，限位凸块16是固定的，从而在弧形夹块9滑动过程中，弧形夹块9受力伸缩。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型根据所需取样的深度，通过扳手带动T形杆7转动，T形杆7通过另一端的齿轮槽带动一号齿条10转动，一号齿条10通过另一端的齿槽带动传动轴11转动，传动轴11通过另一端的齿轮槽带动二号齿条12转动，二号齿条12通过齿槽带动传动杆4转动，传动杆4通过外端的螺纹槽带动限位块5在滑动槽3处滑动，并通过刻度块2把控限位块5滑动的位置，将限位块5滑动至合适位置后，将主体1插设在所需取样的位置，通过限位块5限位深度，适位后，转动螺纹杆8，螺纹杆8通过螺纹带动连接块13滑动，连接块13带动弧形夹块9滑动，弧形夹块9通过限位槽15的的作用，并通过限位凸块16的限位，从而把控弧形夹块9的张合，将适位处的土壤取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。