一种CMES采样探头杆预加热装置

技术领域

本实用新型属于烟雾采样技术领域，具体涉及一种CMES采样探头杆预加热装置。

背景技术

CMES烟气采样探头的工作原理：在抽气泵的作用下，被测样品气由插入样品管壁内的采样杆进入装置的腔体，经粉尘过滤器流向样品气输出口，一般需要加热，使电子元件提前适应，测量的数据才稳定。

基于上述，目前使用的加热装置主要为固定加热器的方式进行加热，缺乏能够快速适应杆体直径自锁固定，并保持旋转和通电加热的组合式效果，不利于快速长期的进行加热，应用性不足。

有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种CMES采样探头杆预加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种CMES采样探头杆预加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加热装置主要为固定加热器的方式进行加热，缺乏能够快速适应杆体直径自锁固定，并保持旋转和通电加热的组合式效果，不利于快速长期的进行加热，应用性不足的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种CMES采样探头杆预加热装置，包括套合筒，所述套合筒主体为圆筒结构，套合筒的上下侧均固定穿设有气伸缩杆，气伸缩杆呈六列设置；转架，所述转架的数量设置为六组，六组转架固定设置在气伸缩杆的伸缩端；辊式加热器，所述辊式加热器的数量设置为六组，辊式加热器旋转设置在转架内；固定圈，所述固定圈的内侧固定设置有六组伸缩铜杆，伸缩铜杆的伸缩端旋转设置在辊式加热器的外部；手持架，所述手持架的底侧端部固定设置有金属滑框，金属滑框的主体为U形结构，金属滑框的内侧上下端均旋转设置有两组通电辊；顶板，所述顶板固定设置在套合筒的顶部；空心活塞筒，所述空心活塞筒固定设置在顶板的顶部；通电板，所述通电板的顶部固定设置有接电杆，接电杆配合绝缘轴承旋转设置在空心活塞筒内；气伸缩杆和空心活塞筒设置气管连通。

优选地，所述固定圈包括有：通电槽，固定圈的上下侧中间均开设有通电槽，通电槽的内侧面设置有电极环结构。

优选地，所述手持架还包括有：摇杆金属轴，手持架的顶部旋转设置有摇杆金属轴，摇杆金属轴的后侧外端旋转设置有电滑环。

优选地，所述空心活塞筒包括有：空心活塞杆，空心活塞筒的顶部内侧滑动设置有空心活塞杆，空心活塞杆的外部套设有弹簧。

优选地，所述通电板包括有：通电滑槽，通电板的底部开设有六组通电滑槽，辊式加热器的顶端滑动在通电滑槽内。

优选地，所述电滑环和金属滑框连通。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型中，气伸缩杆的设置，提供了缺乏能够快速适应杆体直径自锁固定的功能，直接拉开空心活塞杆，使空心活塞筒的内部减压，将气伸缩杆内的空气抽出，使气伸缩杆收缩，将六组辊式加热器的间距增加，然后将套合筒直接套在探头杆的外部，即可完成安装；直接松开空心活塞杆后，空心活塞杆配合弹簧复位，进而空气回流将气伸缩杆撑开，自适应固定探头杆，操作方便便于控制；

（2）本实用新型中，辊式加热器的设置，提供了旋转效果，转动摇杆金属轴，摇杆金属轴通过锥齿轮带动接电杆旋转，进而接电杆带动通电板和通电滑槽旋转，通电板和通电滑槽带动转架和辊式加热器旋转，提供旋转加热功能；

（3）本实用新型中，金属滑框和摇杆金属轴提供了在旋转的过程保持通电的效果，将金属滑框和摇杆金属轴通电，使辊式加热器在旋转的过程中持续供电，即可实现旋转加热，在旋转的过程中保持供电效果，为均匀加热提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧仰结构示意图；

图3是本实用新型空心活塞筒的立体结构示意图；

图4是图1中A的局部放大结构示意图；

图5是图1中B的局部放大结构示意图；

图6是图2中C的局部放大结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、套合筒；2、气伸缩杆；3、转架；4、辊式加热器；5、固定圈；501、通电槽；6、伸缩铜杆；7、手持架；701、金属滑框；702、通电辊；703、摇杆金属轴；704、电滑环；8、顶板；9、空心活塞筒；901、空心活塞杆；10、通电板；1001、通电滑槽；11、接电杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如图1～6所示：一种CMES采样探头杆预加热装置，包括套合筒1，套合筒1主体为圆筒结构，套合筒1的上下侧均固定穿设有气伸缩杆2，气伸缩杆2呈六列设置；转架3，转架3的数量设置为六组，六组转架3固定设置在气伸缩杆2的伸缩端；辊式加热器4，辊式加热器4的数量设置为六组，辊式加热器4旋转设置在转架3内；固定圈5，固定圈5的内侧固定设置有六组伸缩铜杆6，伸缩铜杆6的伸缩端旋转设置在辊式加热器4的外部；手持架7，手持架7的底侧端部固定设置有金属滑框701，金属滑框701的主体为U形结构，金属滑框701的内侧上下端均旋转设置有两组通电辊702；顶板8，顶板8固定设置在套合筒1的顶部；空心活塞筒9，空心活塞筒9固定设置在顶板8的顶部；通电板10，通电板10的顶部固定设置有接电杆11，接电杆11配合绝缘轴承旋转设置在空心活塞筒9内；气伸缩杆2和空心活塞筒9设置气管连通；

其中，固定圈5包括有：通电槽501，固定圈5的上下侧中间均开设有通电槽501，通电槽501的内侧面设置有电极环结构；

其中，手持架7还包括有：摇杆金属轴703，手持架7的顶部旋转设置有摇杆金属轴703，摇杆金属轴703与接电杆11的顶部设置金属锥齿轮啮合，摇杆金属轴703的后侧外端旋转设置有电滑环704，电滑环704和金属滑框701连通，保持通电效果；

其中，空心活塞筒9包括有：空心活塞杆901，空心活塞筒9的顶部内侧滑动设置有空心活塞杆901，空心活塞杆901的外部套设有弹簧，提供复位和自锁效果；

其中，通电板10包括有：通电滑槽1001，通电板10的底部开设有六组通电滑槽1001，辊式加热器4的顶端滑动在通电滑槽1001内保持通电。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，直接拉开空心活塞杆901，使空心活塞筒9的内部减压，将气伸缩杆2内的空气抽出，使气伸缩杆2收缩，将六组辊式加热器4的间距增加，然后将套合筒1直接套在探头杆的外部，即可完成安装；直接松开空心活塞杆901后，空心活塞杆901配合弹簧复位，进而空气回流将气伸缩杆2撑开，自适应固定探头杆；

转动摇杆金属轴703，摇杆金属轴703通过锥齿轮带动接电杆11旋转，进而接电杆11带动通电板10和通电滑槽1001旋转，通电板10和通电滑槽1001带动转架3和辊式加热器4旋转；

同时，将金属滑框701和摇杆金属轴703通电，使辊式加热器4在旋转的过程中持续供电，即可实现旋转加热，在旋转的过程中保持供电效果，为均匀加热提供了方便。