一种高强度轻型支架及支架式电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高强度轻型支架及支架式电机。

背景技术

电机结构分支架式和机壳式两种类型，而支架式电机具有结构简单、用料少的优势，而且由于取消了电机外壳，支架式电机也大大缩小了电机外形尺寸，对电机所配套的设备内空腔设计也具有更大的优化余量作用。

由于支架式电机取消了电机外壳，电机高速运转时受力全部集中在支架上，现有支架式电机多采用塑料制成，强度无法让电机长期运转。而且，如图1、图2所示，现有支架式电机支架结构各安装面无专用定位点，全部靠螺丝进行定位，在支架式电机安装过程中极易导致电机转子组件和定子组件偏心，导致支架式电机高速运转时候震动，对支架式电机质量具有极大的隐患；由于电机运转时产生温升，需要电机转子组件带动冷却风叶将气流吸入将电机内的高温带出电机，但由于现有支架结构粗壮不够优化也极大的阻碍了冷却气流进入电机，极大的降低了电机的冷却效果。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种高强度轻型支架及支架式电机。

本实用新型提出的一种高强度轻型支架，包括铝合金支架，所述铝合金支架包括中部支撑座，中部支撑座底部开设有轴承室且中部支撑座贯穿开设有与轴承室同轴的轴孔，中部支撑座两侧均设置有支撑件且两个支撑件关于轴孔对称设置；支撑件包括两个支撑臂和连接臂，两个支撑臂一端均与中部支撑座连接且两个支撑臂另一端均与连接臂连接，支撑臂底部设置有加强筋。

优选的，支撑件的其中一个支撑臂顶部设置有第一定位柱，第一定位柱设置在支撑臂靠近连接臂一端且两个支撑件的第一定位柱关于轴孔中心对称设置；第一定位柱开设有第一定位孔且第一定位孔的中轴线与轴孔的中轴线平行。

优选的，支撑件的连接臂中部位置贯穿开设有电机固定孔和第二定位孔，第二定位孔位于电机固定孔外侧。

优选的，支撑件的连接臂靠近两个支撑臂位置均设置有碳刷组件固定柱，碳刷组件固定柱开设有碳刷组件螺丝固定孔且碳刷组件螺丝固定孔的中轴线与轴孔的中轴线平行。

优选的，支撑件的连接臂一端设置有接地柱且接地柱设置在连接臂远离支撑件的第一定位柱一端，接地柱开设有接地螺丝孔且接地螺丝孔的中轴线与轴孔的中轴线平行。

优选的，支撑件的连接臂底端中间位置设置有两个柱形定位点。

本发明还提出一种支架式电机，包括上述的高强度轻型支架。

本实用新型提出的一种高强度轻型支架，包括铝合金支架，铝合金具有强度高、轻量化高导热性等优势，轻型支架结构有效了降低了支架体积，有效了增加了空气流通空间，有效的提升电机运转时冷却风叶对电机的冷却效果，有效了降低了电机温升，而支架下部的加强筋结构有效的保障了支架的强度，有效的保障了电机长期运转的质量稳定性；对称分布的2个第一定位柱在电机冷却风罩安装时及后续使用中有效的保障了冷却风罩不会产生偏移；对称分布的第二定位孔也有效的保障了电机碳刷组件在安装过程的准确位置；对称分布的4个柱形定位点在电机装配时与铁芯定位孔有效固定，有效的保障了电机装配后电机内部的同心度，确保了电机质量稳定性；中部的电机接地用接地螺丝孔极大的保障了电机的安全性。

附图说明

图1为现有支架式电机的支架结构；

图2为现有支架式电机的支架结构；

图3为本实用新型提出的一种高强度轻型支架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高强度轻型支架的另一视角结构示意图；

图5本实用新型提出的一种支架式电机结构示意图。

具体实施方式

参照图3、图4，本实用新型提出一种高强度轻型支架，包括铝合金支架1，由铝合金材质精密铸造加工而成。所述铝合金支架1包括中部支撑座1-1，中部支撑座1-1底部开设有轴承室1-11且中部支撑座1-1贯穿开设有与轴承室1-11同轴的轴孔1-12，中部支撑座1-1两侧均设置有支撑件且两个支撑件关于轴孔1-12对称设置；支撑件包括两个支撑臂1-2和连接臂1-3，两个支撑臂1-2一端均与中部支撑座1-1连接且两个支撑臂1-2另一端均与连接臂1-3连接，支撑臂1-2底部设置有加强筋1-21。

本实施例铝合金支架1，具有强度高、轻量化高导热性等优势，轻型支架结构有效了降低了支架体积，有效了增加了空气流通空间，有效的提升电机运转时冷却风叶对电机的冷却效果，有效了降低了电机温升，而支架下部的加强筋1-21结构有效的保障了支架的强度，有效的保障了电机长期运转的质量稳定性。

本实施例中，支撑件的其中一个支撑臂1-2顶部设置有第一定位柱1-22，第一定位柱1-22设置在支撑臂1-2靠近连接臂1-3一端且两个支撑件的第一定位柱1-22关于轴孔1-12中心对称设置。第一定位柱1-22开设有第一定位孔1-221且第一定位孔1-221的中轴线与轴孔1-12的中轴线平行。第一定位柱1-22用于电机的冷却风罩定位。对称分布的2个第一定位柱1-22，在电机冷却风罩安装时及后续使用中，有效的保障了冷却风罩不会产生偏移。

进一步的，支撑件的连接臂1-3中部位置贯穿开设有电机固定孔1-31以及用于电机碳刷组件定位的第二定位孔1-32，第二定位孔1-32位于电机固定孔1-31外侧。对称分布的第二定位孔1-32也有效的保障了电机碳刷组件在安装过程的准确位。

进一步的，支撑件的连接臂1-3靠近两个支撑臂1-2位置均设置有碳刷组件固定柱1-33，碳刷组件固定柱1-33开设有碳刷组件螺丝固定孔1-331且碳刷组件螺丝固定孔1-331的中轴线与轴孔1-12的中轴线平行。

进一步的，支撑件的连接臂1-3一端设置有接地柱1-34且接地柱1-34设置在连接臂1-3远离支撑件的第一定位柱1-22一端，接地柱1-34开设有接地螺丝孔1-341且接地螺丝孔1-341的中轴线与轴孔1-12的中轴线平行，接地螺丝孔1-341用于电机安装有效接地，保障了电机的安全性。

进一步的，支撑件的连接臂1-3底端中间位置设置有两个柱形定位点1-35。四个柱形定位点1-35用于在电机装配时，铝合金支架1与铁芯定位孔有效固定，有效的保障了电机装配后电机内部的同心度，确保了电机质量稳定性。

参照图5，本实用新型还提出一种支架式电机，包括冷却风罩4、小螺帽2、冷却风叶3、小螺丝5、碳刷组件6、上轴承7、转子组件8、固定螺丝9、下轴承10、定子组件11、端盖12、轴套13、动叶轮14、螺帽15、风罩16，还包括上述的高强度轻型支架。其中：冷却风罩4安装在铝合金支架1上，冷却风叶3安装在转子组件8上用小螺帽2锁紧，上轴承7安装在转子组件8上安置在铝合金支架1轴承室内，碳刷组件6安装在铝合金支架1碳刷安装槽内用小螺丝5与碳刷组件螺丝固定孔1-331固定，固定螺丝9安装在铝合金支架1的电机固定孔1-31内将铝合金支架1、定子组件11、端盖12连接，下轴承10安装在转子组件8上，安置在端盖12内，轴套13、动叶轮14依次安装在转子组件8上用螺帽15锁紧，风罩16安装在端盖12外侧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。