一种雾化组件、雾化器芯、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及电子雾化领域，尤其涉及一种雾化组件、雾化器芯、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

目前，电子雾化装置包括雾化器，雾化器所配置的雾化芯具有对液态可雾化基质进行加热雾化以产生气溶胶的加热组件，现有技术中，常采用电阻式加热组件进行加热。为了给加热组件供电，通常从加热组件引出两根用于接线的引脚。但是，目前对于发热组件的装配结构不够精准和牢靠，导致发热组件在雾化芯中的位置可能产生偏移，致使发热组件与液态可雾化基质进入雾化芯内部的部位发生改变，从而导致对液态可雾化基质加热温度的精准度均匀度下降，另外，在装配发热组件及与之相关的例如导气部件和导液部件的过程中，由于现有装配结构存在空间狭小且零部件较多的问题，不仅降低了装配效率和各部件的装配精度，还容易使引脚被拉扯变形，导致发热组件本体位置发生改变或者发生变形，从而增大了短路或者干烧的几率。

因此，亟需提供一种能精准且牢靠地装配发热件、对可雾化基质加热均匀的雾化组件、雾化芯、雾化器和电子雾化装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术发热件不能被精准且牢靠地装配进而导致对可雾化基质加热不均匀的不足，为实现本实用新型的一个目的，提供了一种雾化组件，包括：导管，其上开设有一对开孔；导液件，其插接于一对开孔中；发热件，其所包括的发热部套箍于导液件的外周且位于导管之中。

进一步的，发热部为螺旋状发热丝，且发热件还包括分别连接在发热丝两端的第一引脚和第二引脚，发热丝延伸的轴向方向与两引脚的延伸方向相垂直。

进一步的，导管由弹性吸液材料制成，且在导管上开设有连通一对开孔的开缝，发热丝经第一引脚和第二引脚之一经过开缝而安装于导管中，导液件在插入一对开孔的同时插接于已安装的发热丝之中。

进一步的，雾化组件还包括一外接套，其套箍在导管的外周上且覆盖开缝。

进一步的，导液件设为圆柱体形，开孔设为圆孔。

进一步的，第一引脚和第二引脚分别经过导液件的两相对圆柱面并沿着与导管的中心轴线对称且平行的方向延伸。

进一步的，导液件的中心轴线与导管的中心轴线垂直相交，且导液件相对于导管的中心轴线相对称。

为实现本实用新型的另一个目的，提供了一种雾化芯，包括：顶盖，其上设有一具有第一通孔的第一导接柱；底座，其上设有一具有第二通孔且与第一导接柱相对的第二导接柱，第一导接柱和第二导接柱分别插接于导管的两端；外壳，其由吸液材料制成，且两端分别与顶盖和底座固定连接以围成一用于容纳经外壳进入的液态可雾化基质的储液腔；以上任一的雾化组件，雾化组件与储液腔导液连接并用于加热雾化液态可雾化基质。

为实现本实用新型的又一个目的，提供了一种雾化器，包括：储液仓，用于存储液态可雾化基质；雾化芯，其邻接储液仓设置并用于雾化液态可雾化基质，雾化芯为以上任一的雾化芯。

为实现本实用新型的再一个目的，提供了一种电子雾化装置，包括：雾化器，雾化器为以上任一的雾化器；电源装置，用于与雾化器电连接以向发热件供电。

本实用新型的有益效果为：通过发热件的发热部借助导液件和导的装配而被精准且牢靠地装配至导管中，从而能对可雾化基质均匀加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例的雾化组件的主视图；

图2为本实用新型实施例的雾化组件的导液件和发热件的主视图；

图3为本实用新型实施例的雾化组件的发热件的主视图；

图4为本实用新型实施例的雾化芯的主视图；

图5为本实用新型实施例的雾化芯隐藏了外壳的主视图；

图6为本实用新型实施例的雾化芯的顶盖的主视图；

图7为本实用新型实施例的雾化芯的底座的主视图；

附图标记说明：

100-雾化芯；10-雾化组件；11-导管；111-开孔；112-开缝；12-导液件；13-发热件；131-发热部；132-第一引脚；133-第二引脚；14-外接套；20-顶盖；21-第一导接柱；30-底座；31-第二导接柱；40-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限位的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

参考图1至图7，作为本实用新型的一个目的，提供了一种雾化组件10，其包括导管11、导液件12和发热件13，其中，导管11上开设有一对开孔111，导液件12插接于一对开孔111中其用于吸附并引导液态可雾化基质，导液件12一般采用具有纤维状或海绵状或泡沫状材料，或者其它耐热并具有吸液能力的材料制成，包括由纺制或挤出纤维制造的纤维状材料，如棉花、醋酸纤维素、聚酯或粘合聚烯烃、聚乙烯、涤纶或聚丙烯纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、陶瓷棉等耐高温导油棉，SEBS(以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的苯乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物)，另外，还可以采用陶瓷棉，以提高雾化量。发热件13的发热部131套箍于导液件12的外周且位于导管11之中，发热件13可以采用镍铬合金、铜、钛合金或铁铬合金制成，从而发热件13对位于导管11中的液态可雾化基质进行加热并雾化，且雾化气体经作为雾化通道的导管11而流向雾化器的出口。此外，在导液件12的外表可以涂覆一层耐热纤维，起到隔离发热件13和导液件12主体部分从而避免导液件12温度过高而产生焦味。由于发热件13尤其是发热部131借助导液件12和导管11的装配而被精准且牢靠地装配至导管11中，从而能对可雾化基质均匀加热。

请结合参考图3，具体地，发热部131为螺旋状发热丝，且发热件13还包括分别连接在发热丝两端的第一引脚132和第二引脚133，发热丝延伸的轴向方向与两引脚的延伸方向相垂直，第一引脚132和第二引脚133密封且绝缘地穿设于底座30中并与电源装置的电池的正负极电连接，发热丝的熔点设为350℃，通过将熔点设为350℃，从而满足发热丝加热的雾化区域温度不超过GB 41700-2022中规定的最大值，另外，发热件13经烧断下的检测实验，使得雾化器设置成接收发热件13在高温尤其是接近350℃的高阻抗反馈并进行报警。

请结合参考图2和图5，优选地，导管11由弹性吸液材料制成，从而位于导管11外的液态可雾化基质可以进入发热件13周围，且在导管11上开设有连通一对开孔111的开缝112，发热丝经第一引脚132和第二引脚133之一经过开缝112而安装于导管11中，两引脚分别在开缝112的两端之外的延伸方向垂直于发热丝延伸的轴向方向，导液件12在插入一对开孔111的同时插接于已安装的发热丝之中。这样的话，发热件13能被便捷且可靠地固定在导液件12之上和导管11的两开孔111之间。

请结合参考图1和图5，优选地，雾化组件10还包括一外接套14，其套箍在导管11的外周上且覆盖开缝112，外接套14较优地采用具有一定弹性的硬质耐高温材料制成，从而能够避免雾化气体经开缝112泄露。

优选地，导液件12设为圆柱体形，开孔111设为圆孔。这样可以方便导液件12密封地插接装配于一对开孔111之中。

请结合参考图5，优选地，第一引脚132和第二引脚133分别经过导液件12的两相对圆柱面并沿着与导管11的中心轴线对称且平行的方向延伸。因此，既能以对称方式来准确地装配第一引脚132和第二引脚133，从而防止了两引脚被拉扯变形，又能避免两引脚产生对发热部131不同大小的扭矩，防止了发热部131位置发生改变或者发生变形。

优选地，导液件12的中心轴线与导管11的中心轴线垂直相交，且导液件12相对于导管11的中心轴线相对称。这样的话，导液件12位于导管11中的长度最长，且与雾化气体流动方向相垂直，从而更有利于均匀地对加热液态可雾化基质。

请进一步参考图4、图6和图7，作为本实用新型的另一个目的，提供了一种雾化芯100，其包括顶盖20、底座30、外壳40和以上任一种的雾化组件10，其中，顶盖20上设有一具有第一通孔的第一导接柱21，底座30上设有一具有第二通孔且与第一导接柱21相对的第二导接柱31(未图示)，第一导接柱21和第二导接柱31分别插接于导管11的两端，外壳40由吸液材料制成，且两端分别与顶盖20和底座30固定连接以围成一用于容纳经外壳40进入的液态可雾化基质的储液腔，可知的是，在外壳40也就是雾化芯100的外侧设有储存大量液态可雾化基质的储液仓，雾化组件10与储液腔导液连接并用于加热雾化液态可雾化基质。雾化芯100能获得由任一种雾化组件10所带来的有益效果，在此不再赘述，因此，由于雾化组件10能对可雾化基质均匀地加热，从而确保了雾化芯100的雾化品质。

作为本实用新型的又一个目的，提供了一种雾化器(未图示)，其包括储液仓和以上任一种的雾化芯100，储液仓用于存储液态可雾化基质，储液仓一般由雾化器的一外壳40体和一内壳体所形成，雾化芯100邻接储液仓设置并用于雾化液态可雾化基质，雾化器能获得由任一种雾化芯100所带来的有益效果，在此不再赘述，因此，雾化器能通过其出口提供气味一致、浓度均匀的雾化气体。

作为本实用新型的再一个目的，提供了一种电子雾化装置(未图示)，其包括以上任一种的雾化器和电源装置，电源装置中设有充电电池以用于与雾化器电连接并向发热件13供电，电子雾化装置能获得由任一种雾化器所带来的有益效果，在此不再赘述，因此，电子雾化装置能为用户提供高品质的雾化气体，提高了用户体验感。

最后应说明的是：说明书所描述的吸液、导液均指能够吸附并引导液态可雾化基质以供发热部加热。以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。