一种铜铅锌多金属矿高效分选装置

技术领域

本实用新型涉及金属矿分选处理技术领域，具体来说，涉及一种铜铅锌多金属矿高效分选装置。

背景技术

在对铜铅锌多金属矿进行分选时，最常用的方法为浮选法，而最常用的设备为浮选机，矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水(亲气或油)特性，可在液气或水油界面发生聚集，目前应用最广泛的是泡沫浮选法，矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求，向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别，调好的矿浆送入浮选机，搅拌充气，矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气液固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品，不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

现阶段的浮选机采用转动中的刮板将泡沫刮出，存在转动间隙，出料不均匀不连续，导致出料效率低，同时，由于受到中心筒的阻挡还有刮板位置的限制，位于后方的泡沫层不能及时的前移，导致后方泡沫层堆积，影响出料效率，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜铅锌多金属矿高效分选装置，具备出料效率高、结构简单的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料效率高、结构简单的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铜铅锌多金属矿高效分选装置，包括浮选机主体和鼓风机，所述浮选机主体内部安装有中心筒，且中心筒下方安装有叶轮，并且浮选机主体顶面固定安装有主电机，所述浮选机主体的外壳一侧表面贯通开设有出料通道，且浮选机主体另一侧表面贯穿连接有吹管，所述浮选机主体一侧固定安装有鼓风机，且鼓风机出气端贯通连接有输气管，并且输气管另一端贯通连接有分流管，所述分流管与吹管另一端贯通连接。

进一步的，所述浮选机主体一侧表面位于出料通道下方固定安装有接料槽，且接料槽内部转动连接有绞龙，并且接料槽一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与绞龙安装端固定连接，所述出料通道向下延伸至接料槽内部。

进一步的，所述中心筒表面贯通连接有进气管，且进气管另一端与其中一个吹管贯通连接。

进一步的，所述吹管等间距设置有多个，且吹管为倒U型结构。

进一步的，所述吹管一端底面与出料通道的最低进料面齐平。

进一步的，所述吹管分布长度等于浮选机主体内部长度，且浮选机主体内部长度等于出料通道分布长度。

进一步的，所述出料通道伸入到接料槽内的距离不小于30cm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜铅锌多金属矿高效分选装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了鼓风机和吹管，本装置取消了传统的刮板，在进行铜铅锌多金属矿浮选的过程中，浮选机主体工作进行浮选，目标矿精连同气泡形成浮沫漂浮在浮选机主体的混合液顶面，鼓风机启动，产生高速气流，通过分流管注入到吹管中，经过吹管水平吹出，由于矿精连同气泡形成的浮沫漂浮在混合液顶面，具有较好的流动性，水平风力可轻易的将矿精连同气泡形成的浮沫吹出出料通道，从而完成及时出料，由于气体从后方吹向出料通道，覆盖整个浮沫分布面积，便于将后方浮沫快速吹出出料通道，且鼓风机连续工作，输出稳定可靠，显著提高了矿精的出料效率，且结构更加简单，使用和检修非常的方便。

(2)、本实用新型采用了出料通道和绞龙，出料通道向下延伸插入到接料槽中，避免在出料时引起飞溅导致工作环境脏乱，便于清洁生产，同时，绞龙在驱动电机的带动下转动对矿精连同气泡形成的浮沫进行输送，提高了输送的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铜铅锌多金属矿高效分选装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种铜铅锌多金属矿高效分选装置的侧视图；

图3是本实用新型提出的吹管的安装示意图；

图4是本实用新型提出的进气管和吹管的连接示意图。

图中：

1、浮选机主体；2、中心筒；3、进气管；4、主电机；5、叶轮；6、出料通道；7、接料槽；8、绞龙；9、鼓风机；10、输气管；11、分流管；12、吹管；13、驱动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铜铅锌多金属矿高效分选装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种铜铅锌多金属矿高效分选装置，包括浮选机主体1和鼓风机9，浮选机主体1内部安装有中心筒2，且中心筒2下方安装有叶轮5，并且浮选机主体1顶面固定安装有主电机4，均为浮选机常见结构，工作方法不在过多赘述，浮选机主体1的外壳一侧表面贯通开设有出料通道6，且浮选机主体1另一侧表面贯穿连接有吹管12，浮选机主体1一侧固定安装有鼓风机9，且鼓风机9出气端贯通连接有输气管10，并且输气管10另一端贯通连接有分流管11，分流管11与吹管12另一端贯通连接，其中，吹管12等间距设置有多个，且吹管12为倒U型结构，避免浮选机主体1内部的混合液倒灌进入到鼓风机9中，其中，吹管12一端底面与出料通道6的最低进料面齐平，提高对泡沫的吹动效率，其中，吹管12分布长度等于浮选机主体1内部长度，扩大气体出气范围，便于泡沫全部吹出，且浮选机主体1内部长度等于出料通道6分布长度，装置取消了传统的刮板，在进行铜铅锌多金属矿浮选的过程中，浮选机主体1工作进行浮选，目标矿精连同气泡形成浮沫漂浮在浮选机主体1的混合液顶面，鼓风机9启动，产生高速气流，通过分流管11注入到吹管12中，经过吹管12水平吹出，由于矿精连同气泡形成的浮沫漂浮在混合液顶面，具有较好的流动性，水平风力可轻易的将矿精连同气泡形成的浮沫吹出出料通道6，从而完成及时出料，由于气体从后方吹向出料通道6，覆盖整个浮沫分布面积，便于将后方浮沫快速吹出出料通道6，且鼓风机9连续工作，输出稳定可靠，显著提高了矿精的出料效率，且结构更加简单，使用和检修非常的方便。

在一个实施例中，浮选机主体1一侧表面位于出料通道6下方固定安装有接料槽7，且接料槽7内部转动连接有绞龙8，并且接料槽7一端固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出端与绞龙8安装端固定连接，出料通道6向下延伸至接料槽7内部，其中，出料通道6伸入到接料槽7内的距离不小于30cm，避免在出料时引起飞溅导致工作环境脏乱，便于清洁生产，同时，绞龙8在驱动电机13的带动下转动对矿精连同气泡形成的浮沫进行输送，提高了输送的稳定性。

在一个实施例中，中心筒2表面贯通连接有进气管3，为浮选机常见结构，且进气管3另一端与其中一个吹管12贯通连接，省去了单独为进气管3接通气源，结构更加简洁。

工作原理：

在进行铜铅锌多金属矿浮选的过程中，浮选机主体1工作进行浮选，目标矿精连同气泡形成浮沫漂浮在浮选机主体1的混合液顶面，鼓风机9启动，产生高速气流，通过分流管11注入到吹管12中，经过吹管12水平吹出，由于矿精连同气泡形成的浮沫漂浮在混合液顶面，具有较好的流动性，水平风力可轻易的将矿精连同气泡形成的浮沫吹出出料通道6，从而完成及时出料，由于气体从后方吹向出料通道6，覆盖整个浮沫分布面积，便于将后方浮沫快速吹出出料通道6，且鼓风机9连续工作，输出稳定可靠，显著提高了矿精的出料效率，且结构更加简单，使用和检修非常的方便，同时，出料通道6伸入到接料槽7内的距离不小于30cm，避免在出料时引起飞溅导致工作环境脏乱，便于清洁生产，同时，绞龙8在驱动电机13的带动下转动对矿精连同气泡形成的浮沫进行输送，提高了输送的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。