小计量抽拉式直线量杯

技术领域

本实用新型涉及直线量杯技术领域，尤其涉及小计量抽拉式直线量杯。

背景技术

直线量杯用于落料机构，一般装载并向加工平台输送物料，现有的直线量杯通常具有圆盘状载料台，载料台底部有圆板相抵，载料台上开设若干用于接料的料仓，圆板上有单一的落料缺口，当装有物料的料仓到达缺口处物料落下，上述结构空间占用率大，不够紧凑，同时耗材多，造成加工成本高。

实用新型内容

为了解决现有落料机构不够紧凑、空间占用率大的问题，本实用新型提出小计量抽拉式直线量杯，利用承载箱代替载料台和圆板的组合，节省空间资源。

小计量抽拉式直线量杯，包括底座，底座上方有入料斗，所述底座和入料斗之间有定量机构，定量机构包括承载箱及与承载箱呈滑动状连接的滑芯，承载箱上部有与入料斗底口相连的进料口一，其下部有与进料口一错开布置的进料口一，滑芯上有用于定量的料仓，承载箱一侧有往复牵引机构，往复牵引机构用于拉动滑芯在进料口一、进料口一之间作往复直线移动。

优选的，所述料仓内有用于调节料仓大小的调节板，调节板为扁平的倒L板，与料仓对应的滑芯侧壁上开有让位孔，让位孔中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆一端与调节板的竖板面转动连接，调节螺杆沿螺纹运动拉动调节板位移，另一端自让位孔向外延伸，调节板的横板面朝调节螺杆一侧并覆盖料仓开口。

优选的，所述调节螺杆的外部延伸端有用于调节螺杆限位的紧固螺母。

优选的，所述往复牵引机构包括与底座转动连接的凸轮及与凸轮中心相连的驱动电机，凸轮和滑芯之间有连接块，连接块呈U型结构且其一端与滑芯的牵拉端固连，另一端与凸轮槽滑动配合。

优选的，所述承载箱一侧连接有用于包覆往复牵引机构的保护壳，驱动电机安装于保护壳顶部，承载箱与保护壳均固定于底座上，所述入料斗的底部呈法兰盘状，进料口一与入料斗间设有用于法兰连接的压环，承载箱与底座之间设有压板，底座下方固定连接有与进料口二相连的导料筒。

优选的，所述承载箱上有与滑芯滑动配合的导向槽，进料口一和出料口一均与导向槽相交，底座上设有与进料口一相连的进料口二，压板上同心设有与进料口二对应的进料口三。

优选的，所述入料斗底部呈锥状且其底部的倾斜内壁上开有若干自上而下的视窗。

优选的，所述底座的底部均匀设有若干支撑脚。

本实用新型的有益效果是：上述方案设有入料斗，入料斗下方设有定量机构，定量机构中有承载箱和滑芯，滑芯上有用于定量装料的料仓，相较于载料台和圆板的组合，承载箱的空间占用率小，其内部的滑芯在往复牵引机构的牵引下能够完成定量装料和下料，体现出本方案具有结构紧凑的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的三维结构示意图；

图2为图1前视的爆炸结构示意图；

图3为图1侧视的爆炸结构示意图；

图4为正视于图3的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、承载箱；3、入料斗；4、导料筒；5、保护壳；6、凸轮；7、连接块；8、滑芯；9、驱动电机；10、调节板；11、调节螺杆；12、压环；13、压板；14、支撑脚；101、进料口二；201、进料口一；202、导向槽；203、出料口一；301、视窗；601、凸轮槽； 801、料仓；1101、紧固螺母；1301、进料口三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，小计量抽拉式直线量杯，包括底座1，底座1上方有入料斗3，底座1和入料斗3之间有定量机构，定量机构包括承载箱2及与承载箱2呈滑动状连接的滑芯8，承载箱2上部有与入料斗3底口相连的进料口一201，其下部有与进料口一201错开布置的出料口一203，滑芯8上有用于定量的料仓801，承载箱2一侧有往复牵引机构，往复牵引机构用于拉动滑芯8在进料口一201、出料口一203之间作往复直线移动。

在本实用新型中，料仓801内有用于调节料仓801大小的调节板 10，调节板10为扁平的倒L板，与料仓801对应的滑芯8侧壁上开有让位孔，让位孔中螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11一端与调节板10的竖板面转动连接，调节螺杆11沿螺纹运动拉动调节板10 位移，另一端自让位孔向外延伸，调节板10的横板面朝调节螺杆11 一侧并覆盖料仓801开口。

进一步地，调节螺杆11的外部延伸端有用于调节螺杆11限位的紧固螺母1101。

进一步地，往复牵引机构包括与底座1转动连接的凸轮6及与凸轮6中心相连的驱动电机9，凸轮6和滑芯8之间有连接块7，连接块7呈U型结构且其一端与滑芯8的牵拉端固连，另一端与凸轮槽 601滑动配合，凸轮6呈椭圆状，凸轮槽601沿着凸轮6的上表面设置。

如图2-4所示，承载箱2一侧连接有用于包覆往复牵引机构的保护壳5，驱动电机9安装于保护壳5顶部，承载箱2与保护壳5均固定于底座1上，入料斗3的底部呈法兰盘状，进料口一201与入料斗 3间设有用于法兰连接的压环12，承载箱2与底座1之间设有压板13，底座1下方固定连接有与进料口二101相连的导料筒4。

进一步的，承载箱2上有与滑芯8滑动配合的导向槽202，进料口一201和出料口一203均与导向槽202相交，底座1上设有与出料口一203相连的进料口二101，压板13上同心设有与进料口二101 对应的进料口三1301。

具体地，入料斗3底部呈锥状且其底部的倾斜内壁上开有若干自上而下的视窗301，底座1的底部均匀设有若干支撑脚14。

上述实用新型的工作原理是：将物料装入入料斗中，入料斗下方设有定量机构，定量机构中有承载箱，承载箱中有滑芯，滑芯上有料仓，滑芯在往复牵引机构的牵引下能够完成定量装料和下料，当料仓 801与进料口一201连通后用于承接入料斗中的物料，当料仓801与出料口一203连通后物料从出料口一203下落至导料筒4中完成落料，调节螺杆11沿螺纹运动能够拉动调节板10位移，使得调节板 10能够对料仓801的大小进行调节。

本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。