一种用于包装机四号轮的加热装置

技术领域

本申请涉及烟草包装技术领域，尤其涉及一种用于包装机四号轮的加热装置。

背景技术

YB25型软盒包装机是ZB25型软盒包装机组中的主机，额定速度为400包/min。YB25型软盒包装机的主要功能是将来自上游机的烟支以20支排列7-6-7为一个“烟组”，外面裹包内衬纸、商标纸及贴封签，经过折叠粘胶而完成烟支的包装，形成合格的软盒烟包，并将烟包输送给下游机进行小盒透明纸包装及条盒透明纸包装机。

YB25型软盒包装机有四个旋转轮，其中一号轮、二号轮主要完成烟组的成型及烟组内衬纸的包装；三号轮进行商标纸的部分包装；四号轮是一个顺时针、间歇转动的包装轮，其有24个模盒，中间有两个相互垂直的推杆，实现横向的接烟和垂直方向的接烟动作，在四号轮后部装有烟包底部烘干装置(电热铁)，当折叠好的烟包随四号轮间歇旋转过程中停顿时，电烙铁向前靠近烟包底部，对其进行烘干，使烟包底部粘贴牢固。

为了提升产品质量，解决软盒烟包容易变形的问题，目前所采用的做法为进行“软包硬化”处理，但现有的包装机由于改用了“硬化”的商标纸，商标纸折叠后反弹力较大，商标纸搭接后粘贴不牢，尤其是商标纸的侧边和底部，搭接后由于粘贴不牢，在商标输出通道常发生打烟现象，导致设备运行速度低，原辅材料消耗过高。为此，本实用新型提出一种用于包装机四号轮的加热装置。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种用于包装机四号轮的加热装置，使得可以有效提高商标纸的粘贴效果。

有鉴于此，本申请提供了一种用于包装机四号轮的加热装置，包括：包装机的四号轮，所述四号轮外侧沿周向设置有多个模盒；

所述四号轮内侧固定有内弧板；

所述内弧板上安装有电热板；

所述电热板位于多个所述模盒的正下方；

所述四号轮的前侧安装有压板；

所述压板与所述模盒相邻的一面设置有用于对烟包底部热封时增加压紧力的支撑块；

所述支撑块的数量与所述模盒的数量相等，且一一对应。

可选地，所述内弧板通过压块固定在所述四号轮的内侧。

可选地，所述电热板通过支架固定在所述内弧板上。

可选地，多个所述模盒沿周向均匀分布在所述四号轮的外侧。

可选地，所述电热板的宽度大于或等于烟包的宽度。

可选地，所述模盒的数量为24个。

可选地，所述电热板为圆弧形电热板。

可选地，所述压板为圆环形压板。

可选地，所述圆环形压板由三块相同的圆弧板拼接组成。

可选地，所述压板和所述支撑块的材质均为铝。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本装置通过在内弧板上安装电热板，且电热板位于多个模盒的正下方，使电热板能对烟包滤嘴端的胶水充分加热，进而使烟包侧边商标得到更好的固化，有效解决烟包侧边粘贴不牢的现象，同时，通过在压板上设置支撑块，可以使后部活动烙铁对烟包底部热封时增加压紧力，使底部热封效果更加明显，进而防止烟包底部粘贴不牢。

附图说明

图1为本申请实施例中用于包装机四号轮的加热装置的拆分结构示意图；

其中，附图标记为：

1-四号轮，2-电热板，3-内弧板，4-支架，5-压块，6-压板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

发明人发现：粘贴不牢产生反弹现象的商标皆发生于烟支滤嘴端，然后通过进一步分析，发现其原因是四号轮内圆弧电热板未接触到烟支滤嘴端的商标纸，导致烟包滤嘴端的冷胶不能得到及时充分干燥，引起商标纸粘贴不牢。

本申请提供了一种用于包装机四号轮的加热装置的一个实施例，具体请参阅图1。

本实施例中的用于包装机四号轮的加热装置包括：包装机的四号轮1，四号轮1外侧沿周向设置有多个模盒，四号轮1内侧固定有内弧板3，内弧板3上安装有电热板2，电热板2位于多个模盒的正下方，四号轮1的前侧安装有压板6，压板6与模盒相邻的一面设置有用于对烟包底部热封时增加压紧力的支撑块，支撑块的数量与模盒的数量相等，且一一对应。

需要说明的是：本装置通过在内弧板3上安装电热板2，且电热板2位于多个模盒的正下方，使电热板2能对烟包滤嘴端的胶水充分加热，进而使烟包侧边商标得到更好的固化，有效解决烟包侧边粘贴不牢的现象，同时，通过在压板6上设置支撑块，可以使后部活动烙铁对烟包底部热封时增加压紧力，使底部热封效果更加明显，进而防止烟包底部粘贴不牢。

以上为本申请实施例提供的一种用于包装机四号轮的加热装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种用于包装机四号轮的加热装置的实施例二，具体请参阅图1。

本实施例中的用于包装机四号轮的加热装置包括：包装机的四号轮1，四号轮1外侧沿周向设置有多个模盒，四号轮1内侧固定有内弧板3，内弧板3上安装有电热板2，电热板2位于多个模盒的正下方，四号轮1的前侧安装有压板6，压板6与模盒相邻的一面设置有用于对烟包底部热封时增加压紧力的支撑块，支撑块的数量与模盒的数量相等，且一一对应。

具体的，内弧板3通过压块5固定在四号轮1的内侧；电热板2通过支架4固定在内弧板3上。

多个模盒沿周向均匀分布在四号轮1的外侧。

电热板2的宽度大于或等于烟包的宽度，可以对烟包均匀加热。

模盒的数量可以为24个。

电热板2可以为圆弧形电热板2。

压板6可以为圆环形压板6，具体的，圆环形压板6由三块相同的圆弧板拼接组成。

压板6和支撑块的材质均可以为铝。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。