一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备

技术领域

本实用新型涉及新材料技术领域，特别涉及一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备。

背景技术

闪烁晶体是指在X射线和射射线等高能粒子的撞击下，能将高能粒子的动能转变为光能而发出闪光的晶体，闪烁晶体可用于x射线、γ射线、中子及其他高能粒子的探测，以闪烁晶体为核心的探测和成像技术已经在核医学、高能物理、安全检查、工业无损探伤、空间物理及核探矿等方面得到了广泛的应用。

专利号CN202111138308.9公布了一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备，可显著提高晶体的光学质量，特别适合大尺寸、高光学质量闪烁晶体的生长。

该一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备存在以下弊端：1、不便于对大尺寸闪烁晶体进行输送；2、不便于对装有大尺寸闪烁晶体的保存箱进行限位固定。为此，我们提出一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备，包括支撑柱，所述支撑柱外侧壁表面安装有滑杆，且滑杆有两组，所述滑杆外周滑动连接有滑座，所述滑座内设置有滑动机构，所述滑动机构由电机、转轮、支撑架、导向轮、连接轴、传动轮、传动带、弹簧和支撑轮组成，所述滑座内开设有功能仓，所述功能仓内壁表面安装有支撑架、电机和弹簧，且支撑架、电机和弹簧均有多组，所述弹簧远离功能仓内壁的一端安装有支撑轮，所述支撑轮远离弹簧的一端与滑杆相抵接，所述支撑架远离功能仓内壁的一端安装有导向轮，所述导向轮远离支撑架的一端与滑杆相抵接，所述电机动力输出端连接有转轮，所述转轮通过传动带与传动轮相连接，所述传动轮内周贯穿连接有连接轴，所述连接轴远离传动轮的一端与导向轮相连接。

进一步地，还包括限位机构，所述滑座顶部表面设置有限位机构，所述限位机构由支撑板、液压杆、滑块和夹板组成，所述滑座顶部表面安装有支撑板，所述支撑板顶部表面开设有滑槽，且滑槽有两组，所述滑槽内安装有液压杆，且液压杆有两组，所述液压杆动力输出端安装有滑块，所述滑块远离滑槽的一面安装有夹板；通过限位机构能有效的对装有大尺寸闪烁晶体的存储箱进行限位固定，防止存储箱运输时出现松动掉落的情况，提高了稳定性。

进一步地，所述滑座外侧壁表面设置有仓门，通过设置的仓门方便后续对滑座内部的机构进行维修和保养，提高了后续维护的效率。

进一步地，所述夹板外侧壁表面粘接有防滑胶板，防滑胶板的材质为橡胶材质，其具有良好的防滑性能，提高了后续夹板对存储箱进行限位固定时的紧固性。

进一步地，所述功能仓内壁表面安装有限位筒，且限位筒有多组，所述限位筒滑动连接有限位杆，所述限位杆远离限位筒的一端与支撑轮相连接，限位杆配合限位筒使用，确保限位杆在限位过程中，不会分离，更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过滑动机构能有效的对大尺寸闪烁晶体进行输送，使用时内部的电机、传动轮、导向轮和传动带相配合，方便对存有大尺寸闪烁晶体的存储箱进行输送，提高了运输效率，从而方便对其研发生产，通过此机构能有效的解决背景技术中不便于对大尺寸闪烁晶体进行输送的问题。

2、本实用新型通过限位机构能有效的对装有大尺寸闪烁晶体的存储箱进行限位固定，防止存储箱运输时出现松动掉落的情况，提高了稳定性，通过此机构能有效的解决背景技术中不便于对装有大尺寸闪烁晶体的保存箱进行限位固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备的滑动机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备的功能仓内部的结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、滑杆；3、滑座；4、滑动机构；401、功能仓；402、电机；403、转轮；404、支撑架；405、导向轮；406、连接轴；407、传动轮；408、传动带；409、弹簧；410、支撑轮；5、限位机构；501、支撑板；502、滑槽；503、液压杆；504、滑块；505、夹板；6、仓门；7、防滑胶板；8、限位筒；9、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备，包括支撑柱1，所述支撑柱1外侧壁表面安装有滑杆2，且滑杆2有两组，所述滑杆2外周滑动连接有滑座3，所述滑座3内设置有滑动机构4，所述滑动机构4由电机402、转轮403、支撑架404、导向轮405、连接轴406、传动轮407、传动带408、弹簧409和支撑轮410组成，所述滑座3内开设有功能仓401，所述功能仓401内壁表面安装有支撑架404、电机402和弹簧409，且支撑架404、电机402和弹簧409均有多组，所述弹簧409远离功能仓401内壁的一端安装有支撑轮410，所述支撑轮410远离弹簧409的一端与滑杆2相抵接，所述支撑架404远离功能仓401内壁的一端安装有导向轮405，所述导向轮405远离支撑架404的一端与滑杆2相抵接，所述电机402动力输出端连接有转轮403，所述转轮403通过传动带408与传动轮407相连接，所述传动轮407内周贯穿连接有连接轴406，所述连接轴406远离传动轮407的一端与导向轮405相连接。

其中，还包括限位机构5，所述滑座3顶部表面设置有限位机构5，所述限位机构5由支撑板501、液压杆503、滑块504和夹板505组成，所述滑座3顶部表面安装有支撑板501，所述支撑板501顶部表面开设有滑槽502，且滑槽502有两组，所述滑槽502内安装有液压杆503，且液压杆503有两组，所述液压杆503动力输出端安装有滑块504，所述滑块504远离滑槽502的一面安装有夹板505；通过限位机构5能有效的对装有大尺寸闪烁晶体的存储箱进行限位固定，防止存储箱运输时出现松动掉落的情况，提高了稳定性。

其中，所述滑座3外侧壁表面设置有仓门6，通过设置的仓门6方便后续对滑座3内部的机构进行维修和保养，提高了后续维护的效率。

其中，所述夹板505外侧壁表面粘接有防滑胶板7，防滑胶板7的材质为橡胶材质，其具有良好的防滑性能，提高了后续夹板505对存储箱进行限位固定时的紧固性。

其中，所述功能仓401内壁表面安装有限位筒8，且限位筒8有多组，所述限位筒8滑动连接有限位杆9，所述限位杆9远离限位筒8的一端与支撑轮410相连接，限位杆9配合限位筒8使用，确保限位杆9在限位过程中，不会分离，更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种大尺寸闪烁晶体研发生产设备用输送设备，工作时，首先将大尺寸闪烁晶体放入存储箱内部，随后将存储箱放置在支撑板501顶部，随后通过液压杆503工作，推动滑槽502内部的滑块504移动，带动夹板505移动，将夹板505外侧的防滑胶板7贴合在存储箱外侧，对存储箱进行固定，且由于液压杆503自带锁紧功能，不需要对液压杆503伸出的长度进行限位固定，随后通过外部电源为功能仓401内部的电机402通电，电机402工作转动带动转轮403进行旋转，转轮403带动外侧的传动带408带动另一端的传动轮407旋转，传动轮407旋转带动连接轴406旋转，连接轴406则带动导向轮405进行转动，从而促使滑座3沿滑杆2进行移动，在移动过程中，功能仓401内部的弹簧409会顶出支撑轮410，支撑轮410与滑杆2相抵接，对滑座3的移动进行辅助支撑，对存储箱进行输送，流转至下个工序进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。