一种种子加工用小麦种子清选干燥装置

技术领域

本实用新型属于种子加工技术领域，特别是涉及一种种子加工用小麦种子清选干燥装置。

背景技术

公开号为CN213256169U的专利文件公开了一种种子样品清选干燥装置，该干燥装置分别包括机箱、干燥筒、清选筒、筒盖、风温控制组，风温控制组安装在机箱内，干燥筒内放置种子样品后旋转安置在机箱上，清选筒旋转安置在干燥筒上，筒盖旋转安置在清选筒上，若未安置清选筒，筒盖可直接旋转安置在干燥筒上面，该清选干燥装置具有结构简单、操作方便，能满足种子样品清选干燥的相关要求，工作效率高、适用范围广等优点，但是上述清选干燥装置在进行清选干燥作业时，只适用于小批量种料的清选干燥作业，适用范围较小，且上述清选干燥装置在对种料清选干燥时为静态式清选干燥结构，由于为静态式处理结构，继而导致装置的清选干燥效率较低，基于此，本实用新型设计了一种种子加工用小麦种子清选干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种子加工用小麦种子清选干燥装置，通过清选机构、风选流道的设置，解决了现有的种子加工用小麦种子清选干燥装置只适用于小批量种料的清选干燥作业，适用范围较小及清选干燥效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种种子加工用小麦种子清选干燥装置，包括机架；

所述机架的内部安装有清选机构，所述机架的中部固装有风选箱，所述风选箱的内部固定开设有竖直设置的风选流道，所述风选流道的两端分别固定连通有三通上管和三通下管，所述三通上管的上部连通有进料斗，所述清选机构的端口分别与三通上管和三通下管连通，所述三通下管的内部安装有两对称设置的控流阀，所述风选箱的侧面固定安装有与风选流道连通的送风箱，所述送风箱的背面安装有若干通风模组，所述风选箱的另一侧面固定安装有与风选流道连通的选料排箱，所述风选流道的上部固定安装有匀料模组。

进一步地，所述清选机构包括对称设置的筛料筒和提料筒，所述筛料筒和提料筒的周侧面均与机架固定连接，所述筛料筒和提料筒的内部均安装有传动模组，所述筛料筒处传动模组的周侧面连接有螺旋筛片，所述螺旋筛片的表面开设有若干呈圆周阵列分布且竖直设置的筛料孔，所述螺旋筛片的周侧面与筛料筒贴合，所述提料筒处传动模组的周侧面固定连接有螺旋提料叶片，所述螺旋提料叶片的周侧面与提料筒贴合，所述三通上管和三通下管的两端均分别与筛料筒和提料筒连通。

进一步地，所述传动模组分别包括传动电机和竖直设置的转轴，所述传动电机的输出轴端与转轴固定连接，所述螺旋筛片和螺旋提料叶片的内壁分别与相邻位置的转轴固定连接。

进一步地，所述筛料筒和提料筒均呈竖直设置，所述筛料筒和提料筒的底端均固定设置有出料口，所述筛料筒和提料筒的内部且对应出料口上方的位置均安装有排料阀。

进一步地，所述匀料模组分别包括水平设置的分料轴和匀料电机，所述匀料电机的一表面与机架固定连接，所述分料轴的两端均与风选箱转动连接，所述匀料电机的输出轴端与分料轴固定连接，所述分料轴的周侧面对称安装有正向螺旋匀料片和反向螺旋匀料片，所述分料轴设置于三通上管的正下方。

进一步地，所述选料排箱的侧面固定连通有排渣管。

进一步地，所述通风模组包括与送风箱固定连通的通风管，所述通风管的内壁由内至外依次固定安装有电热丝、轴流风机和滤板，所述通风管的轴线与风选流道的轴线垂直。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过风选箱、风选流道和清选机构的设置，使本装置能够高效完成种料的清选干燥作业，且本装置在清选干燥作业时，集风选和筛选功能为一体，通过上述双选功能的实现，从而有效提高本装置的多功能性和实用性，且通过本装置的结构设置，使本装置能够适应于多种料量的种料筛选作业，继而有效提高本装置的实用性和适用范围。

2、本实用新型通过螺旋筛片和螺旋提料叶片的设置，变传统种料的静态式清选干燥结构为循环流动式清选干燥结构，通过循环流动式结构的实现，从而有效提高本装置对种料的清选干燥效率及清选干燥效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种种子加工用小麦种子清选干燥装置的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为选料排箱和风选箱的结构示意图；

图5为分料轴和正向螺旋匀料片的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、风选箱；3、风选流道；4、三通上管；5、三通下管；6、控流阀；7、送风箱；8、通风模组；9、选料排箱；10、筛料筒；11、提料筒；12、传动模组；13、螺旋筛片；14、筛料孔；15、螺旋提料叶片；16、排料阀；17、分料轴；18、匀料电机；19、正向螺旋匀料片；20、反向螺旋匀料片；21、排渣管；22、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种种子加工用小麦种子清选干燥装置，包括机架1；

机架1的内部安装有清选机构，机架1的中部固装有风选箱2，风选箱2的内部固定开设有竖直设置的风选流道3，风选流道3的两端分别固定连通有三通上管4和三通下管5，三通上管4的上部连通有进料斗22，三通上管4设置于三通下管5的上方，三通上管4和三通下管5均呈“八”字状结构；

清选机构的端口分别与三通上管4和三通下管5连通，三通下管5的内部安装有两对称设置的控流阀6，控流阀6设置的作用在于限定物料在三通下管5中的可流通方向；

风选箱2的侧面固定安装有与风选流道3连通的送风箱7，送风箱7的背面安装有若干通风模组8；

通风模组8包括与送风箱7固定连通的通风管，通风管的内壁由内至外依次固定安装有电热丝、轴流风机和滤板，通风管的轴线与风选流道3的轴线垂直；

风选作业时，轴流风机以设定功率工作，轴流风机工作时，电热丝恒温工作，轴流风机通过与电热丝的配合，从而实现热出风，通风热出风，一方面实现种子的清选作业，另一方面则能够实现对种子的干燥作业；

风选箱2的另一侧面固定安装有与风选流道3连通的选料排箱9，选料排箱9的侧面固定连通有排渣管21，风选流道3的上部固定安装有匀料模组，匀料模组设置的作用在于使三通上管4流出的物料能够均布于风选流道3中；

匀料模组分别包括水平设置的分料轴17和匀料电机18，匀料电机18的一表面与机架1固定连接，分料轴17的两端均与风选箱2转动连接，匀料电机18的输出轴端与分料轴17固定连接，分料轴17的周侧面对称安装有正向螺旋匀料片19和反向螺旋匀料片20，分料轴17设置于三通上管4的正下方；

通过正向螺旋匀料片19和反向螺旋匀料片20的螺旋状结构设置，从而使三通上管4流出的物料能够均匀向两侧输送。

清选机构包括对称设置的筛料筒10和提料筒11，筛料筒10和提料筒11的周侧面均与机架1固定连接，筛料筒10和提料筒11均呈竖直设置，筛料筒10和提料筒11的底端均固定设置有出料口，筛料筒10和提料筒11的内部且对应出料口上方的位置均安装有排料阀16，筛料筒10和提料筒11均为顶端封闭下端开口的中空筒状结构；

筛料筒10和提料筒11的内部均安装有传动模组12，筛料筒10处传动模组12的周侧面连接有螺旋筛片13，螺旋筛片13的表面开设有若干呈圆周阵列分布且竖直设置的筛料孔14，螺旋筛片13的周侧面与筛料筒10贴合；

筛料孔14为圆形孔，螺旋筛片13设置的作用在于对种料进行筛选作业；

提料筒11处传动模组12的周侧面固定连接有螺旋提料叶片15，螺旋提料叶片15的周侧面与提料筒11贴合，三通上管4和三通下管5的两端均分别与筛料筒10和提料筒11连通。

其中，传动模组12分别包括传动电机和竖直设置的转轴，传动电机的输出轴端与转轴固定连接，螺旋筛片13和螺旋提料叶片15的内壁分别与相邻位置的转轴固定连接。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型主要适用于小麦种子的清选干燥作业，使用时，本装置首先执行风选作业，风选作业执行时，与提料筒11相邻的控流阀6开启，另一控流阀6关闭，提料筒11处的传动模组12工作，提料筒11处的传动模组12工作后，继而驱动螺旋提料叶片15向上提料，螺旋提料叶片15向上提料时，提料筒11处的排料阀16关闭，风选作业时，待处理的种料由进料管22处投入风选箱2的内部，种料投入后，通风模组8以设定功率和温度进行热送风，种料投入后，继而在风选流道3和提料筒11中上下循环回流，在种料上下循环回流的过程中，种料中的毛絮等杂质被通风模组8风选出，风选分离出的杂质经由选料排箱9排出，且在种料上下循环流动的过程中，种料经通风模组8进行反复热干燥，当种料被风选及热干燥完毕后，提料筒11处的控流阀6关闭同时提料筒11处的传动模组12关闭，筛料筒10处的控流阀6开启同时筛料筒10处的传动模组12工作，筛料筒10工作时，筛料筒10底部的排料阀16开启，且筛料筒10的下方放置废种的接收容器，筛料筒10工作后，螺旋筛片13不断循环向上提料，在螺旋筛片13向上提料时，种料继而经由筛料孔14进行过滤作业，过滤完毕后，将废种的接收容器移出，移出后，在筛料筒10的下端放置精种的接收容器，精种的接收容器放置后，螺旋筛片13向下输料，继而将清选干燥完毕后的种料排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。