一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网

技术领域

本实用新型涉及碳化硅多孔泡沫陶瓷技术领域，尤其涉及一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网。

背景技术

泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20％～95％之间，使用温度为常温～1600℃。

目前，现有的基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，其通常包括安装板、安装槽和多个孔径大小不一的陶瓷过滤网体，通过陶瓷过滤网体进行过滤。

但是，类似于上述的基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，其多个陶瓷过滤网体之间摩擦系数较小，容易相互摩擦，进而造成陶瓷过滤网体损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网。其优点在于防止陶瓷过滤网体之间相互摩擦而造成损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括两个安装板和多个厚度孔径不一的陶瓷过滤网体，两个所述安装板的相对一面均开有安装槽，所述陶瓷过滤网体位于安装槽内，两个所述安装板相对一面顶部和底部两端位置均固定连接有连接板，位移同一水平面的两个所述连接板的相对一面转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两端位置均通过螺纹滑动设置有滑块，两个所述安装板的相对一面顶部和底部位置均开有移动槽，所述移动槽的内壁两端位置均滑动设置有移动块，所述移动块与滑块之间固定连接，所述滑块靠近安装槽的一面固定连接有挤压板。

通过以上技术方案：在对陶瓷过滤网体进行安装时，先将陶瓷过滤网体放置在安装槽内，随后转动多个双向螺纹杆，移动槽和移动块的限位作用下，带动两个滑块相向运动，进而带动挤压板对陶瓷过滤网体进行挤压，对其进行夹持固定，防止陶瓷过滤网体相互摩擦而造成损坏。

本实用新型进一步设置为，所述挤压板靠近陶瓷过滤网体的一面固定连接有橡胶垫。

通过以上技术方案：利用橡胶垫，防止对陶瓷过滤网体造成夹持损伤。

本实用新型进一步设置为，所述连接板远离陶瓷过滤网体的一面转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与双向螺纹杆之间固定设置。

通过以上技术方案：在转动双向螺纹杆时，先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动双向螺纹杆旋转。

本实用新型进一步设置为，所述第二齿轮的一端固定连接有旋钮。

通过以上技术方案：利用旋钮，便于转动第二齿轮。

本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

通过以上技术方案：由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，从而使第一齿轮加速旋转，增加滑块的移动速度，进而增加陶瓷过滤网体的安装速度。

本实用新型进一步设置为，所述陶瓷过滤网体的一端四角处均开有限位槽，且陶瓷过滤网体的另一端四角处均固定连接有限位块。

通过以上技术方案：在对陶瓷过滤网体进行安装时，使陶瓷过滤网体的限位块插入另一个陶瓷过滤网体的限位槽内，进而增加陶瓷过滤网体之间的摩擦力，进一步防止陶瓷过滤网体相互摩擦而造成损坏。

本实用新型进一步设置为，所述限位块呈圆锥状，所述限位块为橡胶材质。

通过以上技术方案：锥形的设计，便于限位块插入不同孔径的限位槽内，橡胶材质的设计，防止对陶瓷过滤网体造成损伤。

本实用新型的有益效果为：

1、该基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，通过设置有双向螺纹杆、滑块、移动块、移动槽和挤压板，在对陶瓷过滤网体进行安装时，先将陶瓷过滤网体放置在安装槽内，随后转动多个双向螺纹杆，移动槽和移动块的限位作用下，带动两个滑块相向运动，进而带动挤压板对陶瓷过滤网体进行挤压，对其进行夹持固定，防止陶瓷过滤网体相互摩擦而造成损坏。

2、该基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在转动双向螺纹杆时，先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动双向螺纹杆旋转，由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，从而使第一齿轮加速旋转，增加滑块的移动速度，进而增加陶瓷过滤网体的安装速度。

3、该基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，通过设置有限位块和限位槽，在对陶瓷过滤网体进行安装时，使陶瓷过滤网体的限位块插入另一个陶瓷过滤网体的限位槽内，进而增加陶瓷过滤网体之间的摩擦力，进一步防止陶瓷过滤网体相互摩擦而造成损坏，锥形的设计，便于限位块插入不同孔径的限位槽内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网双向螺纹杆和滑块的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网限位块和限位槽的结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装槽；3、陶瓷过滤网体；4、第一齿轮；5、连接板；6、第二齿轮；7、旋钮；8、双向螺纹杆；9、移动槽；10、移动块；11、滑块；12、挤压板；13、橡胶垫；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种基于泡沫碳化硅的多孔泡沫陶瓷过滤网，包括两个安装板1和多个厚度孔径不一的陶瓷过滤网体3，两个安装板1的相对一面均开有安装槽2，陶瓷过滤网体3位于安装槽2内，两个安装板1相对一面顶部和底部两端位置均通过螺栓连接有连接板5，位移同一水平面的两个连接板5的相对一面转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8的外壁两端位置均通过螺纹滑动设置有滑块11，两个安装板1的相对一面顶部和底部位置均开有移动槽9，移动槽9的内壁两端位置均滑动设置有移动块10，移动块10与滑块11之间通过螺栓连接，滑块11靠近安装槽2的一面通过螺栓连接有挤压板12。

具体的，挤压板12靠近陶瓷过滤网体3的一面通过螺栓连接有橡胶垫13，利用橡胶垫13，防止对陶瓷过滤网体3造成夹持损伤。

具体的，连接板5远离陶瓷过滤网体3的一面转动连接有第一齿轮4和第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6相啮合，第一齿轮4与双向螺纹杆8之间固定设置，在转动双向螺纹杆8时，先转动第二齿轮6，通过第二齿轮6带动第一齿轮4旋转，进而带动双向螺纹杆8旋转。

具体的，第二齿轮6的一端通过螺栓连接有旋钮7，利用旋钮7，便于转动第二齿轮6。

具体的，第一齿轮4的齿数小于第二齿轮6的齿数，由于第一齿轮4的齿数小于第二齿轮6的齿数，从而使第一齿轮4加速旋转，增加滑块11的移动速度，进而增加陶瓷过滤网体3的安装速度。

具体的，陶瓷过滤网体3的一端四角处均开有限位槽15，且陶瓷过滤网体3的另一端四角处均通过螺栓连接有限位块14，在对陶瓷过滤网体3进行安装时，使陶瓷过滤网体3的限位块14插入另一个陶瓷过滤网体3的限位槽15内，进而增加陶瓷过滤网体3之间的摩擦力，进一步防止陶瓷过滤网体3相互摩擦而造成损坏。

具体的，限位块14呈圆锥状，限位块14为橡胶材质，锥形的设计，便于限位块14插入不同孔径的限位槽15内，橡胶材质的设计，防止对陶瓷过滤网体3造成损伤。

工作原理：在对陶瓷过滤网体3进行安装时，先将陶瓷过滤网体3放置在安装槽2内，随后转动多个双向螺纹杆8，移动槽9和移动块10的限位作用下，带动两个滑块11相向运动，进而带动挤压板12对陶瓷过滤网体3进行挤压，对其进行夹持固定，防止陶瓷过滤网体3相互摩擦而造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。