一种可移动式灭烟台

技术领域

本实用新型涉及灭烟台技术领域，具体涉及一种可移动式灭烟台。

背景技术

工地上的工人常常吸烟，吸烟者大都随手将烟头丢弃，工地上材料机电器械众多，极易引发火灾，也有一些将烟头投入垃圾桶，在投入垃圾桶的过程中，烟头处于点燃状态，极易引燃垃圾桶中的可燃物，引发火灾，工地需要专业灭烟台供吸烟者使用。

现有的灭烟台通常是在台面上将烟捻灭，不足之处在于，灭烟台不可移动，烟蒂暴露在空气中仍处于燃烧状态，烟气逸散，污染空气，同时容易引发火灾，存在移动不便，烟气逸散，污染空气，易引发火灾的问题。

发明内容

本实用新型为解决灭烟台移动不便，烟气逸散，污染空气，易引发火灾的问题，提供一种可移动式灭烟台，使用方便，便于移动，避免异味逸散，灭烟效果好，杜绝火灾隐患。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种可移动式灭烟台，包括箱体和底座，箱体的前侧板铰接有门体，所述箱体下端连接底座，所述底座顶面中部放置有收纳桶，还包括灭烟机构；

所述箱体的左侧内壁上部和下部均连接有导向块，所述灭烟机构包括齿条和给水件，所述齿条的上端靠近箱体的上端、下端向下依次贯穿箱体上部和下部的导向块，齿条的下端连接有和箱体下部导向块接触的限位板，所述齿条的上端连接端部朝右的横杆，横杆的底面右端连接有端部朝下的立杆；

所述给水件包括上下两端开口的、低于横杆的内筒，所述内筒上端开口设置有呈水平状的、封闭内筒上端开口的翻板，所述翻板的前后两端中部转动连接内筒的内壁，翻板的底面右部经吊绳连接有配重块、顶面左部和立杆下端接触，所述内筒外套设有外筒，外筒外壁下端经连接环连接箱体，所述连接环上设置有套设在齿条外的穿孔，外筒的底板上设置有圆形的连接孔，外筒通过连接孔连接在内筒外，外筒内上下间隔设置有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板上环形阵列有多个上下相对的出水孔，所述上隔板与下隔板之间设置有挡板，所述挡板的内环面与内筒相接触、外环面贯穿外筒位于外筒外侧，上隔板上每相邻两个所述出水孔之间的挡板上均设置有连通孔，所述连通孔与出水孔的形状大小均一致，所述挡板的外周壁套设连接有大端朝上、小端朝下的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮通过转轴与箱体的左侧板转动连接，第二锥齿轮左侧的转轴上同轴连接有第三齿轮，第三齿轮前端与齿条后侧面的齿牙啮合，所述下隔板下侧的内筒上环形阵列有多个排水孔。

进一步地，所述底座底面四角连接有万向轮。

进一步地，所述外筒周壁下部向外筒的竖直中轴线倾斜呈圆台状。

进一步地，所述排水孔的内端朝向内筒的中心，另一端为外端，排水孔的外端高于内端，排水孔由内端向外端呈直径逐渐增大的、倾斜状的圆台状孔体。

进一步地，所述收纳桶为圆筒体，所述收纳桶内设置有滤筒，所述滤筒的外壁与收纳桶的内壁相接触，所述滤筒的底板为网状板体，所述滤筒的上端设置有承载板，所述承载板为环形板体，所述承载板的内环面与滤筒的内壁平齐、外环面位于收纳桶的外侧，承载板和内筒下端有间距。

进一步地，所述收纳桶外的底座顶面设置有和内筒同轴的限位环，所述限位环的内环和收纳桶的外壁下部接触，限位环的高度小于承载板的上端到内筒下端的距离，所述滤筒的上端开口直径大于内筒的内径。

进一步地，所述外筒内壁上端设置有封闭外筒与内筒之间间隙的封板，封板上设置有注水孔。

进一步地，所述导向块为中部设置和齿条相配应贯穿孔的块状体。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，烟蒂在被翻板封闭在箱体内，翻板和连接环避免异味逸散；

按压横杆驱动给水件内的水从排水孔流出，流向收纳桶内，利于将烟蒂熄灭；

清理收纳桶时，手持承载板向上提拉滤筒，滤筒底部的滤网将烟蒂过滤，污水留在收纳桶中，便于进行垃圾分类；

万向轮使得灭烟台便于移动，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的上隔板和挡板的俯视图。

附图中标号为：1为箱体，2为底座，3为门体，4为导向块，6为收纳桶，7为横杆，8为立杆，9为齿条，10为踏板，11为压缩弹簧，12为封板，13为内筒，14为外筒，15为注水孔，16为上隔板，17为下隔板，18为出水孔，19为挡板，20为连通孔，21为第一锥齿轮，22为第二锥齿轮，23为第三齿轮，24为排水孔，25为万向轮，26为滤筒，27为承载板，28为连接环，29为限位环，30为限位板，31为翻板，32为吊绳，33为配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种可移动式灭烟台，包括箱体1和底座2，所述箱体1为上下两端开口的中空长方体，箱体1的前侧板铰接有门体3，所述箱体1下端连接底座2，所述底座2顶面中部放置有收纳桶6，还包括灭烟机构；

所述箱体1的左侧内壁上部和下部均连接有导向块4，所述灭烟机构包括齿条9和给水件，所述齿条9的上端靠近箱体1的上端、下端向下依次贯穿箱体1上部和下部的导向块4，齿条9的下端连接有和箱体1下部导向块4接触的限位板30，所述齿条9后侧面设置有齿牙，所述齿条9的上端连接端部朝右的横杆7，横杆7的底面右端连接有端部朝下的立杆8；

所述给水件包括上下两端开口的、低于横杆的内筒13，所述内筒13为圆筒体，所述内筒13上端开口设置有呈水平状的、封闭内筒13上端开口的翻板31，所述翻板21为外环面呈圆弧过渡的圆板体，所述翻板31的前后两端中部转动连接内筒13的内壁，翻板31的底面右部经吊绳32连接有配重块33、顶面左部和立杆8下端接触，所述内筒13外套设有外筒14，所述外筒14为下端封闭的圆筒体，外筒14外壁下端经连接环28连接箱体内壁，连接环为外方内圆的环状板体，所述连接环上设置有套设在齿条外的穿孔，外筒14的底板上设置有圆形的连接孔，外筒14通过连接孔连接在内筒13外，外筒14内上下间隔设置有上隔板16和下隔板17，所述上隔板16和下隔板17均为环形板体，所述上隔板16和下隔板17的内环面均与内筒13连接、外环面与外筒14连接，所述上隔板16和下隔板17上环形阵列有多个上下相对的出水孔18，所述出水孔18为条状通孔，每个所述出水孔18的内端均朝向内筒13的竖直中轴线，所述上隔板16与下隔板17之间设置有挡板19，挡板19为环形板体，挡板19的顶面和底面分别与上隔板16和下隔板17相接触，所述挡板19的内环面与内筒13相接触、外环面贯穿外筒14位于外筒14外侧，上隔板16上每相邻两个所述出水孔18之间的挡板19上均设置有连通孔20，所述连通孔20与出水孔18的形状大小均一致，所述挡板19的外周壁套设连接有大端朝上、小端朝下的第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21左端啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22通过转轴与箱体1的左侧板转动连接，第二锥齿轮22左侧的转轴上同轴连接有第三齿轮23，第三齿轮23前端与齿条9后侧面的齿牙啮合，所述下隔板17下侧的内筒13上环形阵列有多个排水孔24。

所述底座2底面四角连接有万向轮25。

所述外筒14周壁下部向外筒14的竖直中轴线倾斜呈圆台状。

所述排水孔24的内端朝向内筒13的中心，另一端为外端，排水孔24的外端高于内端，排水孔24由内端向外端呈直径逐渐增大的、倾斜状的圆台状孔体。

所述收纳桶6为圆筒体，所述收纳桶6内设置有滤筒26，所述滤筒26的外壁与收纳桶6的内壁相接触，所述滤筒26的底板为网状板体，所述滤筒26的上端设置有承载板27，所述承载板27为环形板体，所述承载板27的内环面与滤筒26的内壁平齐、外环面位于收纳桶6的外侧，承载板27和内筒13下端有间距。

所述收纳桶6外的底座2顶面设置有和内筒13同轴的限位环29，所述限位环29的内环和收纳桶6的外壁下部接触，限位环29的高度小于承载板27的上端到内筒13下端的距离，所述滤筒26的上端开口直径大于内筒13的内径。

所述外筒14内壁上端设置有封闭外筒14与内筒13之间间隙的封板12，封板12上设置有注水孔15。

所述导向块4为中部设置和齿条9相配应贯穿孔的块状体。

所述门体3在竖直面上的投影面积大于收纳桶6在竖直面上的投影面积。

使用时，上隔板上侧的内筒和外筒之间经注水孔注入水，按压横杆7，横杆7带动立杆8和齿条9向下运动，立杆8向下顶压翻板31，翻板31呈右端高左端低的状态，翻板31右部带动配重块33向上运动，内筒13上端开口打开，将烟蒂投入内筒13落入收纳桶内，齿条9向下运动时，齿条9带动第三齿轮23转动，第三齿轮23带动转轴转动，转轴驱动第二锥齿轮22和第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动挡板19转动，挡板19上的连通孔20与上隔板16和下隔板17上的出水孔18上下连通，水从出水孔18和连通孔20流下，经排水孔24流入收纳桶6内，由于排水孔24的外端高于内端，排水孔24由内端向外端呈直径逐渐增大的圆台状孔体，水从排水孔24流出时流速增大，向收纳桶6的竖直中心线流动，更利于将烟蒂熄灭，松开横杆7，配重块33在自身重力下带动齿条和给水件复位，烟蒂被封闭在箱体1内，连接环和翻板能够避免异味逸散，清理收纳桶6时，打开门体3，将收纳桶6取出，手持承载板27向上提拉滤筒26，滤筒26底部的滤网将烟蒂过滤，污水留在收纳桶6中，便于进行垃圾分类，万向轮25使得灭烟台便于移动，使用方便，本实用新型结构简单，易于实现，解决了灭烟台移动不便，烟气逸散，污染空气，易引发火灾的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对本实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对本实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。