一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土粉碎装置领域，尤其涉及一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。在土木施工过程中，混凝土是最为常用的一种材料。混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在制备后就需要尽快使用，若不能及时使用，水泥就会凝聚，从而无法使用，那么在施工现场，无法避免的会存在一些混凝土废料，这部分废料因凝结成块而无法使用，从而造成较大的浪费，现有的处理方式多为将混凝土废料粉碎以便重复使用，但现有的混凝土废料粉碎机粉碎效果不佳且不具有减震装置，装置使用寿命短暂。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置，解决了现有的混凝土废料粉碎机粉碎效果不佳且不具有减震装置，装置使用寿命短暂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置，包括箱体和粉碎箱，所述箱体顶端固定安装有进料斗，且所述箱体内滑动安装有粉碎箱，所述粉碎箱一侧固定安装有滑块，且所述箱体靠近滑块的一侧内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述箱体远离滑块一侧开设有安装口，且所述粉碎箱远离滑块一侧固定安装有第一安装盒，所述粉碎箱内安装有第一粉碎装置，且所述滑块底端与滑槽底端内壁之间和第一安装盒底端与安装口底端内壁之间均安装有结构相同的减震装置，所述箱体内装有第二粉碎装置，且所述粉碎箱位于第二粉碎装置上方，所述箱体远离滑槽一侧固定安装有支撑座，且所述支撑座顶端固定安装有推料装置。

优选的，第一粉碎装置包括第二转动杆、第二粉碎辊、驱动齿轮、从动齿轮和第一步进电机，所述粉碎箱内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的第二转动杆，且所述第二转动杆圆周侧壁均固定套设有结构相同的第二粉碎辊，两个所述第二转动杆远离滑块一端均贯穿粉碎箱且分别套设有驱动齿轮和从动齿轮，且所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述第一安装盒底端内壁固定安装有第一步进电机，且所述第一步进电机输出轴端部与其中一个所述第二转动杆套设有驱动齿轮一端固定连接。

优选的，所述减震装置包括第一支撑板、第二支撑板、活动槽和第一弹簧，所述滑槽底端内壁与安装口底端内壁均固定安装有第二支撑板，且两个所述第二支撑板顶端均开设有结构相同的活动槽，两个所述活动槽内均滑动安装有结构相同的第一支撑板，且所述第一支撑板底端与同侧所述活动槽底端内壁之间均固定连接有结构相同的且呈矩形阵列分布的第一弹簧，两个所述第一支撑板顶端分布与滑块底端和第一安装盒底端固定连接。

优选的，所述第二粉碎装置包括第一转动杆、第一粉碎辊、第二安装盒、主齿轮、副齿轮和第二步进电机，所述箱体内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的第一转动杆，且两个所述第一转动杆圆周侧壁固定套设有结构相同的第一粉碎辊，所述箱体靠近支撑座一侧固定安装有第二安装盒，且两个所述第一转动杆靠近第二安装盒一端均贯穿第二安装盒且分别套设有主齿轮和副齿轮，所述第二安装盒底端内壁固定安装有第二步进电机，且所述第二步进电机输出轴端部与其中一个所述第一转动杆套设有主齿轮一端固定连接。

优选的，所述推料装置包括气缸和推料板，所述支撑座顶端固定安装有气缸，且所述气缸活塞杆贯穿箱体且固定安装有推料板，所述推料板呈L形，且所述推料板水平段沿其长度方向贯穿箱体，所述箱体远离支撑座一侧开设有出料口，且所述箱体底端内壁呈倾斜状。

优选的，所述箱体远离支撑座一侧固定安装有收集盒，且所述收集盒底端内壁固定安装有抽风机，所述抽风机顶端固定连接有管道，且所述管道远离抽风机一端贯穿相箱体，所述安装口远离第一支撑板一侧与第一安装盒顶端之间与滑槽顶端内壁与滑块顶端之间均固定连接有结构相同且呈矩形阵列分布的第二弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一粉碎装置的设置，利用第二粉碎辊碾压混凝土粉料，起到初步粉碎混凝土废料的作用，且通过设有抽风机，起到除尘的作用，防止在装置粉碎混凝土废料产生大量的粉尘损害工作人员的身体，且通过设有减震装置，起到缓冲的作用，防止混凝土废料落入粉碎箱内产生较大的冲击力，导致装置的损害，提高装置的使用寿命。

2、通过第二粉碎装置的设置，起到进一步粉碎混凝土废料的作用，大大提高粉碎效果，且通过推料装置的设置，利用气缸推动推料板使完全粉碎的混凝土废料退出箱体外，减少工作人员的劳动量且大大提高了工作效率。

综上所述，该装置结构新颖，通过第一粉碎装置与第二粉碎装置的配合，大大提高了粉碎效果，且设有减震装置，起到保护装置的作用，还设有推料装置，不仅减少了工作人员的劳动量且大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型第一粉碎装置俯视图；

图5为本实用新型第二粉碎装置俯视图。

图中标号：1、箱体；2、第一转动杆；3、第一粉碎辊；4、收集盒；5、进料斗；6、粉碎箱；7、第二粉碎辊；8、第二转动杆；9、安装口；10、第一安装盒；11、第一步进电机；12、驱动齿轮；13、主齿轮；14、第二安装盒；15、第二步进电机；16、推料板；17、气缸；18、支撑座；19、滑块；20、滑槽；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、活动槽；24、第一弹簧；25、第二弹簧；26、抽风机；27、从动齿轮；28、副齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种基于环保理念的建筑用混凝土废料回收处理装置，包括箱体1和粉碎箱6，所述箱体1顶端固定安装有进料斗5，且所述箱体1内滑动安装有粉碎箱6，所述粉碎箱6一侧固定安装有滑块19，且所述箱体1靠近滑块19的一侧内壁开设有与滑块19相匹配的滑槽20，所述箱体1远离滑块19一侧开设有安装口9，且所述粉碎箱6远离滑块19一侧固定安装有第一安装盒10，所述粉碎箱6内安装有第一粉碎装置，且所述滑块19底端与滑槽20底端内壁之间和第一安装盒10底端与安装口9底端内壁之间均安装有结构相同的减震装置，所述箱体1内装有第二粉碎装置，且所述粉碎箱6位于第二粉碎装置上方，所述箱体1远离滑槽20一侧固定安装有支撑座18，且所述支撑座18顶端固定安装有推料装置，所述箱体1远离支撑座18一侧固定安装有收集盒4，且所述收集盒4底端内壁固定安装有抽风机26，所述抽风机26顶端固定连接有管道，且所述管道远离抽风机26一端贯穿相箱体1，所述安装口9远离第一支撑板21一侧与第一安装盒10顶端之间与滑槽20顶端内壁与滑块19顶端之间均固定连接有结构相同且呈矩形阵列分布的第二弹簧25。

参照图2-5，第一粉碎装置包括第二转动杆8、第二粉碎辊7、驱动齿轮12、从动齿轮27和第一步进电机11，所述粉碎箱6内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的第二转动杆8，且所述第二转动杆8圆周侧壁均固定套设有结构相同的第二粉碎辊7，两个所述第二转动杆8远离滑块19一端均贯穿粉碎箱6且分别套设有驱动齿轮12和从动齿轮27，且所述驱动齿轮12与从动齿轮27啮合，所述第一安装盒10底端内壁固定安装有第一步进电机11，且所述第一步进电机11输出轴端部与其中一个所述第二转动杆8套设有驱动齿轮12一端固定连接，所述减震装置包括第一支撑板21、第二支撑板22、活动槽23和第一弹簧24，所述滑槽20底端内壁与安装口9底端内壁均固定安装有第二支撑板22，且两个所述第二支撑板22顶端均开设有结构相同的活动槽23，两个所述活动槽23内均滑动安装有结构相同的第一支撑板21，且所述第一支撑板21底端与同侧所述活动槽23底端内壁之间均固定连接有结构相同的且呈矩形阵列分布的第一弹簧24，两个所述第一支撑板21顶端分布与滑块19底端和第一安装盒10底端固定连接，所述第二粉碎装置包括第一转动杆2、第一粉碎辊3、第二安装盒14、主齿轮13、副齿轮28和第二步进电机15，所述箱体1内转动安装有两个结构相同且呈对称分布的第一转动杆2，且两个所述第一转动杆2圆周侧壁固定套设有结构相同的第一粉碎辊3，所述箱体1靠近支撑座18一侧固定安装有第二安装盒14，且两个所述第一转动杆2靠近第二安装盒14一端均贯穿第二安装盒14且分别套设有主齿轮13和副齿轮28，所述第二安装盒14底端内壁固定安装有第二步进电机15，且所述第二步进电机15输出轴端部与其中一个所述第一转动杆2套设有主齿轮13一端固定连接，所述推料装置包括气缸17和推料板16，所述支撑座18顶端固定安装有气缸17，且所述气缸17活塞杆贯穿箱体1且固定安装有推料板16，所述推料板16呈L形，且所述推料板16水平段沿其长度方向贯穿箱体1，所述箱体1远离支撑座18一侧开设有出料口，且所述箱体1底端内壁呈倾斜状。

工作原理：使用时，工作人员将混凝土废料从进料斗5投入粉碎箱6内，同时工作人员启动第一步进电机11和第二步进电机15，第一步进电机11驱动第二转动杆8转动，第二转动杆8带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12驱动从动齿轮27转动，促使第二粉碎辊7转动，达到粉碎混凝土废料的作用，混凝土废料经过第二粉碎辊7初步粉碎后，落到下方的第一粉碎辊3上，第二步进电机15驱动第一转动杆2转动，第一转动杆2驱动主齿轮13转动，主齿轮13驱动副齿轮28转动，达到第二次粉碎的效果，大大提高了粉碎效果，且混凝土废料落入粉碎箱6内，第一支撑板21在第一弹簧24的作用，起到减震缓冲的作用，便于保护粉碎箱6的装置，且当混凝土废料粉碎完成后落到箱体1底端内壁，工作人员启动气缸17，气缸17活塞杆驱动推料板16移动，达到将完全粉碎的混凝土粉料推出箱体1内以便后续使用，通过气缸17推动废料，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。