一种线材外被快速贴Label装置

技术领域

本实用新型属于线材加工装置技术领域，具体地说，涉及一种线材外被快速贴Label装置。

背景技术

Label是对于标签纸的统称，在线材进行生产加工的过程中往往都需要为线材外被贴上Label纸，从而来对线材进行区分和定位；

现有技术中对于线材外被贴Label纸的操作还是主要依靠人工手工粘贴来进行，而人工手工进行粘贴的效率低下，且极易造成Label纸贴不齐而造成Label纸浪费的情况，同时还不便于对Label纸的粘贴位置进行定位，无法保证Label纸对贴在线材规定的位置，从而导致了Label纸的粘贴效率和品质大大降低。

实用新型内容

针对现有的对于线材外被贴Label纸的操作还是主要依靠人工手工粘贴来进行，而人工手工进行粘贴的效率低下，且极易造成Label纸贴不齐而造成Label纸浪费的情况，同时还不便于对Label纸的粘贴位置进行定位，无法保证Label纸对贴在线材规定的位置，从而导致了Label纸的粘贴效率和品质大大降低的问题，本实用新型提供一种线材外被快速贴Label装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种线材外被快速贴Label装置，包括线材快速贴Label装置，所述的线材快速贴Label装置包括贴Label平台和线材定位载具，所述的线材定位载具定位卡接在贴Label平台上，所述的贴Label平台上设置有Label定位槽，所述的Label定位槽活动连接在贴Label平台上。

优选地，所述的贴Label平台上设置有升降台，所述的升降台滑动连接在贴Label平台上，所述的Label定位槽设置为左右两半，且两半所述的Label定位槽设置在升降台的上端，所述的Label定位槽活动连接在升降台的上端，所述的升降台的侧壁上设置有滑台气缸一，所述的滑台气缸一固定安装在升降台的侧壁上且与升降台气动连接。

优选地，所述的升降台上还设置有气动推杆，所述的气动推杆设置有两根且一端分别固定连接在两半所述的Label定位槽上，所述的升降台的侧壁上设置有滑台气缸二，所述的滑台气缸二固定安装在升降台的侧壁上且与气动推杆气动连接。

优选地，所述的Label定位槽上设置有吸附孔，所述的吸附孔设置有多干个，所述的Label定位槽的下端设置有真空发生器接口，所述的真空发生器接口固定连接在Label定位槽的下端且与Label定位槽内的吸附孔连通。

优选地，所述的贴Label平台的上端设置有定位杆，所述的定位杆设置有多根且固定连接在贴Label平台的上端，所述的定位杆组成的形状与线材定位载具的外形相适配，所述的线材定位载具通过定位杆定位卡接在贴Label平台的上端。

优选地，所述的线材定位载具上设置有线材卡槽，所述的线材定位载具上线材卡槽的两侧设置有限位插槽，所述的线材定位载具上还设置有线材限位插块，所述的线材限位插块通过限位插槽插接在线材定位载具上。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

上述的一种线材外被快速贴Label装置，通过设置有的贴Label平台、线材定位载具、Label定位槽、气动推杆、线材卡槽和线材限位插块等组件的配合使用，使得线材快速贴Label装置在使用过程中能够同时稳定地对线材以及Label纸进行定位，还能够在很好的使线材与Label纸贴合后在进行快速的对贴，相较于传统依靠人手工进行Label纸的粘贴足足提升了3倍速度，同时还能够确保Label纸对贴的整齐程度，使得Label纸的粘贴品质得到了保证，从而有效地提高了线材快速贴Label装置的工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型中线材快速贴Label装置的结构示意图；

图2为本实用新型中贴Label平台的结构示意图；

图3为本实用新型中线材定位载具的结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、线材快速贴Label装置；1、贴Label平台；2、线材定位载具；3、升降台；4、滑台气缸一；5、Label定位槽；6、气动推杆；7、滑台气缸二；8、吸附孔；9、真空发生器接口；10、定位杆；11、线材卡槽；12、限位插槽；13、线材限位插块。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1~3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种线材外被快速贴Label装置的结构示意图，本实施例的线材快速贴Label装置100包括贴Label平台1和线材定位载具2，所述的线材定位载具2定位卡接在贴Label平台1上，所述的贴Label平台1上设置有Label定位槽5，所述的Label定位槽5活动连接在贴Label平台1上。

所述的贴Label平台1上设置有升降台3，所述的升降台3滑动连接在贴Label平台1上，所述的Label定位槽5设置为左右两半，且两半所述的Label定位槽5设置在升降台3的上端，所述的Label定位槽5活动连接在升降台3的上端，所述的升降台3的侧壁上设置有滑台气缸一4，所述的滑台气缸一4固定安装在升降台3的侧壁上且与升降台3气动连接，用于在线材快速贴Label装置100的使用过程中能够将Label纸放置在Label定位槽5上，且能够便于对Label定位槽5进行上移，以便于使Label定位槽5上放置的Label纸更好地与线材贴合。

所述的升降台3上还设置有气动推杆6，所述的气动推杆6设置有两根且一端分别固定连接在两半所述的Label定位槽5上，所述的升降台3的侧壁上设置有滑台气缸二7，所述的滑台气缸二7固定安装在升降台3的侧壁上且与气动推杆6气动连接，用于在线材快速贴Label装置100的使用过程中能够通过滑台气缸二7启动气动推杆6上升来带动两半Label定位槽5进行对折工作，以便于完成对Label纸的对折粘贴。

所述的Label定位槽5上设置有吸附孔8，所述的吸附孔8设置有多干个，所述的Label定位槽5的下端设置有真空发生器接口9，所述的真空发生器接口9固定连接在Label定位槽5的下端且与Label定位槽5内的吸附孔8连通，用于在线材快速贴Label装置100的使用过程中能够通过使真空发生器接口9外接真空发生器，从而使得Label纸能够定位吸附在Label定位槽5上。

所述的贴Label平台1的上端设置有定位杆10，所述的定位杆10设置有多根且固定连接在贴Label平台1的上端，所述的定位杆10组成的形状与线材定位载具2的外形相适配，所述的线材定位载具2通过定位杆10定位卡接在贴Label平台1的上端，用于在线材快速贴Label装置100的使用过程中能够便于对线材定位载具2进行连接和拆卸，以便于对线材进行更换。

所述的线材定位载具2上设置有线材卡槽11，所述的线材定位载具2上线材卡槽11的两侧设置有限位插槽12，所述的线材定位载具2上还设置有线材限位插块13，所述的线材限位插块13通过限位插槽12插接在线材定位载具2上，用于在线材快速贴Label装置100的使用过程中能够通过线材卡槽11来对线材进行卡接定位，同时通过线材限位插块13进行限位，以便于更平稳的进行Label纸的粘贴。

本实施例中，当需要使用到线材快速贴Label装置100进行线材外被Label纸的快速粘贴时，先通过将待贴的线材通过线材卡槽11卡接定位在线材定位载具2上，然后通过线材限位插块13插接在线材定位载具2上的限位插槽12上来对线材进行限位，以防止线材在贴Label纸的过程中发生位移，接着将Label定位槽5上的真空发生器接口9外界真空发生装置，并取一种Label纸放置在Label定位槽5上，在真空发生器的作用下Label纸能够稳定地吸附在Label定位槽5上，然后将定位好线材的线材定位载具2通过定位杆10卡接定位在贴Label平台1上，接着通过启动滑台气缸一4使得滑台气缸一4带动Label定位槽5上升一定距离，并使得Label定位槽5上的Label纸与线材紧密贴合，最后通过启动滑台气缸二7使得滑台气缸二7带动气动推杆6对Label定位槽5进行推动，在气动推杆6的推动作用下两半Label定位槽5会进行旋转重合，从而使得Label纸粘贴在线材上，本实用新型的结构简单且便于使用，通过设置有的贴Label平台1、线材定位载具2、Label定位槽5、气动推杆6、线材卡槽11和线材限位插块13等组件的配合使用，使得线材快速贴Label装置100在使用过程中能够同时稳定地对线材以及Label纸进行定位，还能够在很好的使线材与Label纸贴合后在进行快速的对贴，相较于传统依靠人手工进行Label纸的粘贴足足提升了3倍速度，同时还能够确保Label纸对贴的整齐程度，使得Label纸的粘贴品质得到了保证，从而有效地提高了线材快速贴Label装置100的工作效率和工作质量。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。