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转底炉直接还原处理赤泥技术研究

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对赤泥采用配料—混料—压球—烘干—转底炉直接还原—磨矿磁选(或熔分)的工艺流程进行了试验研究,可以获得球团金属化率大于80％.金属化球团可以通过直接还原—磨选流程能得到全铁品位为89.12％的金属铁粉,铁回收率为85％;通过直接还原—熔分流程得到全铁品位为96.15％的铁块,铁回收率为95％.通过经济技术分析,对赤泥采用"直接还原—磨选流程"和"直接还原—熔分"流程都有较好的经济效益,磨选流程投资回收期(不含建设期)为4.97年,熔分流程投资回收期(不含建设期)为6.29年.采用直接还原工艺处理赤泥,能提高赤泥资源利用率,改善环境污染,很好的支持项目原料冶炼企业的发展.

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来源
《第六届尾矿与冶金渣综合利用技术研讨会》|2015年|162-166|共5页
会议地点浙江衢州
作者
王敏; 古明远; 任中山; 曹志成; 薛逊;
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作者单位

中国硅酸盐学会;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 X758:X705;
关键词
氧化铝生产; 赤泥处理; 转底炉; 直接还原工艺;

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