冷灰桶应用球磨装置的研究

摘要

所有的再生铝及铝合金生产厂家,在铝熔炼过程中必然会产生大量铝灰,一般的厂家都是采用传统的冷却方法,将铝熔炼过程中从熔炉中扒出来的热铝灰铺摊在地面上自然冷却,因为不能在短时间将铝灰从高温冷却到不至自燃的温度,容易使铝灰里的铝继续燃烧、氧化,从而使铝的回收率下降5%-10%。为了克服现有技术中传统的冷却方法所造成的铝回收率低的缺陷,目前应用的是一种能使高温铝灰迅速降温,并高效的自动筛选出粗颗粒状铝灰和细颗粒状铝灰的筛选式冷灰桶。包括一个固定设置于地面的底架、一个具有一冷灰桶主体的可旋转的冷灰桶和一个具有一筛灰桶主体的可旋转的筛灰桶,所述筛灰桶和所述冷灰桶均固定于所述支架上。其特点在于,冷灰桶的内壁上还固定设置有一个用于压碎进入所述冷灰桶内的热铝灰的棍棒压碎装置,棍棒压碎装置包括若干直线式导流条和设置于所述冷灰桶的内壁上的棍棒,若干所述直线式导流条固定于所述冷灰桶的内壁上,通过棍棒压碎装置的设计,使筛选式冷灰桶能利用棍棒的自身重量和桶主体的旋转将块状热灰压碎,使之能够加大散热面积,从而加快散热速度,提高处理能力,同时由于热灰被均匀压碎、压散,能在冷灰桶的末端快速冷却到50℃-60℃以下的温度,有利于下一步筛选、装袋的顺利进行。冷灰桶通过加装发明的球磨装置,可以更有效地应用冷灰桶系统,达到进一步细分和高效回收其中的金属铝,提升再生铝的回收率,对厂家有明显的降低成本的经济效益,同时也据有巨大的资源再生利用的社会效益,更是符合国家循环经济节能降耗的产业政策与导向。

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