色织产品工艺难点分析与控制

摘要

色织产品的色纱经过松筒、煮练、漂白、染色、皂煮、水洗、脱水、烘干、络筒等十几道工序,纱线容易受到机械损伤.而且纱线棉蜡被去除,纱线受到化学反应的腐蚀,强力降低,强力不匀率增加,毛羽明显增多.一般经过脱脂,染色后强力下降10%,精白氧漂要下降15%.色织物浆纱过程中要求各种色纱排列要均匀有序,色纱不能褪色和沾色,因此浆槽温度不宜太高,在保证浆液流动性及渗透性的前提下,浆槽温度偏低为宜。色纱经过煮漂和染色后,结构变得松散,棉纱的蜡质去除后,亲水性增加,有利于浆液的渗透。必须根据浆料性能、上浆设备的性能,以及织机速度、织物组织、经纬密度,织造紧度、纤维种类等多种因素合理浆纱配方,控制好上浆率、回潮率。理想的上浆效果是以较低的上浆率满足品种织造要求和质量要求。

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