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精轧工艺对低碳钢盘条尺寸精度的影响

摘要

通过控制精轧机入口温度,调整精轧机水冷导位对坯料精轧温升的控制,研究了Φ6.5 mm规格的低碳钢盘条不同精轧工艺下的通条尺寸波动,分析了990、940、890℃不同精轧入口温度下的,盘卷头部、中间、尾部尺寸统计的正态分布规律,并深入探讨要了强化水冷导 位后,降低控制精轧温升对孔型充满度和相对宽展的影响.结果显示:盘条头尾无张力区尺寸 较大,主要原因是头尾无张力区对坯料尺寸和椭圆度的影响;890~990℃的温度区间内,随着精轧温度的降低,盘条的尺寸精度不断提高;随着精轧温升的降低,精轧过程相对宽展增加,从而增加了孔型的充满度,并根据轧钢软件模拟计算,验证了精轧孔型的宽展变化规律,提出了高线生产低碳钢盘条头尾尺寸控制的方法.

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