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基于数学模型的AA5083激光焊缝传热、流体流动特性及孔隙率研究

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利用流体动力学(CFD)模型来分析激光对焊的温度和流体流动,并由此提出了热源模型,经过调整,同时适用于深熔焊和全熔透焊接的大范围焊接条件.通过此模型研究了厚为4mm铝合金(AA5038)激光焊.预测结果分析有助于更好地了解铝合金激光焊缝孔隙率的形成.预测的熔池内流动模式本质上与多种焊接参数相同:紧邻熔池表面存在涡流(深熔焊只存在上表面,全焊透存在于上表面和下表面).预测的熔池大小随着激光功率的增加和焊接速度的减小而增大,最大流速随着激光功率和焊接速度的增加而增大.从深熔焊到全熔透焊缝,孔隙率急剧下降,原因在于熔池底部气体的外溢产生的驱动力.全熔透情况下,当使用较高的激光功率或较低的焊接速度时,能获得较低的孔隙含量,原因在于熔池凝固之前,气孔有足够的时间向外逃逸出去.

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来源
《2016焊接国际论坛》|2016年|104-107|共4页
会议地点北京
作者
汤志浩; 余小飞;
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作者单位

中国电工技术学会;

中国机械工程学会;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类激光焊;
关键词
激光焊; 焊缝传热; 流体流动特性; 孔隙率; 数学模型;

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