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新型混炼胶片冷却系统的研究

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长期以来,在传统炼胶工艺中,密炼机炼胶后采用双螺杆挤出压片机或开炼机对胶料进行压片出形,然后直接在两表面涂隔离剂后进入挂胶冷却装置对胶片进行冷却及干燥,在此过程中,由于胶片压出后温度很高(混炼胶双螺杆挤出后最高排胶温度在160～170°C左右,开炼机压片出形后最高排胶温度在100～110°C左右),由于胶片冷却装置前部功能段的需求,至少有3-5米左右高温胶片暴露在空气中,在高温状态下,胶片内的芳香烃等大量可挥发性物质化为气体进行释放,同时也释放出大量热量,在胶片经过前接取功能段后进入涂隔离剂装置,由于胶片进过隔离剂池的时间很短,隔离剂对胶片的降温有限,胶片主要是由挂胶冷却部分进行吹风冷却及干燥,在上述过程中,虽然传统设备上接取和涂隔离剂装置上有集烟罩+软帘对废气进行收集,挂胶冷却部分的集风罩对冷却风进行收集,但还有部分高温尾气进入生产车间内部空间,对操作工人的健康有一定影响,同时需要大风量的风机和尾气处理装置对废气进行收集处理,增加每吨胶料的生产成本.

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来源
《2018年“桂林橡院杯”第十一届中国（国际）橡塑技术、装备与市场高峰论坛》|2018年|139-143|共5页
会议地点广西桂林
作者
费暄;
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作者单位

中国石油和化工勘察设计协会全国橡胶塑料设计技术中心全国橡塑机械信息中心;

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会议组织
正文语种
原文格式 PDF
中图分类 TQ330.43;
关键词
炼胶工艺; 混炼胶片; 冷却系统;

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