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会议信息

  • 会议名称：

    第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）

  • 召开年： 2017
  • 召开地： 西安
  • 会议文集： 第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）论文集
  • 主办单位： 中国化工学会;全国硫与硫酸工业信息总站
  • 出版时间： 2017-04-25
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共42条结果
  • 1.

    脱硝技术在锅炉燃煤烟气中的开发与应用

    包量

    • 作者：张应虎,念吉红,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：云南云天化股份有限公司有2台200 t/h燃煤锅炉,已建成除尘脱硫设施,但随着国家对烟气排放标准要求的日益提高,锅炉的脱硝工作也被提到了议事日程.锅炉排放的烟气中存在氮氧化物,这些物质对大气环境会造成污染,遇到下雨会形成酸雨.公司的技改是将氨水作为还原剂喷入锅炉内与NOx进行选择性化学反应,烟气中氮氧化物被还原反应为N2和H2O,随烟气进入大气,完成锅炉烟气脱硝.脱硝技术是利用稀氨水在高温下与NOx发生反应而达到脱硝的目的，活性氨脱硝技术是利用活性氨基还原剂(NR3)与NOx发生反应而达到脱硝目的，经实践应用具有重大突破。稀氨水脱硝技术利用合成氨装置自产的稀氨水，具有运行成本低和适用范围广的特点，是一项具有应用前景的脱硝技术，对于解决锅炉燃煤烟气脱硝难题具有借鉴意义。稀氨水脱硝技术只需建立NR3发生装置和计量喷射系统，对锅炉的运行影响很小。该项脱硝技术所具有的优势，它能适用于锅炉燃煤，能解决脱硝技术难度大、投资成本高、运行费用大等一系列问题。
  • 2.

    我国硫酸工业酸性污水减排技术进展

    包量

    • 作者：,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：近年来,我国硫酸工业在加强环境保护、减少污染物排放方面做了大量工作,然而对大多数硫酸厂而言,酸洗净化产生的酸性污水处理仍是一大技术难题.根据制酸原料不同,酸性污水中除含有硫酸、亚硫酸、矿尘外,还可能含有砷、氟、铜、铅、锌、镍、镉、汞等有害杂质,例如,硫铁矿制酸装置酸性污水主要有害杂质是砷、氟和悬浮物,冶炼烟气制酸装置酸性污水中砷、氟和重金属离子含量较高,磷石膏制酸装置酸性污水中氟和悬浮物含量较高,废硫酸裂解制酸装置酸性污水中主要杂质是硫酸盐和悬浮物.目前，常用的工艺有石灰法、石灰-铁盐法、石灰-氧化法、硫化法、电絮凝法等。酸性污水处理中固液分离是关键，中和处理前固液分离的目的是除去悬浮物和酸泥，在中和处理后固液分离的目的是除去石膏渣和硫化物渣。由于稀酸及中和水循环使用既可以减少污水排放，又可以利用硫酸和水资源。因此，国内硫酸厂都热衷于稀酸和中和水的循环利用。笔者认为硫酸厂想要实现污水“零”排放关键是要实现砷、氟、重金属等有害杂质的无害化转移。
  • 3.

    CANCANSOLV SO2清洁工艺在有色冶炼制酸中的应用

    包量

    • 作者：李喜见,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：有色冶炼在加工过程中，产生的低浓度SO2烟气，无法实现直接制酸的要求。通过采用CANSOLVSO2清洁工艺，在保证尾气的SO2达标排放的同时，富集烟气中的SO2，实现有色冶炼烟气的间接制酸。同时还可以综合处理来自制酸单元的硫酸尾气，实现全厂SO2的综合处理。尤其针对有色冶炼周期性操作的特点，CANSOLV开发的调峰设计工艺，有效调节了有色冶炼过程中产生的烟气气量和气浓的周期性波动的情况，使富集的SO2产品气平稳送至下游制酸单元，确保了制酸装置的稳定运行，同时结合节能设计优化工艺，减少能耗为企业降低运行成本。CANSOLV SO2清洁工艺脱硫效率高，最低可实现SO2排放可小于50mg／m3，帮助有色冶炼企业实现环保目标和循环经济。
  • 4.

    污酸浓缩及脱氟氯工艺新技术介绍与分析

    包量

    摘要：铜铅锌冶炼的烟气制酸过程产生大量的含重金属的污酸,常规的处理方法为硫化中和.但常规处理产生大量的含重金属的石膏渣无法销售,堆放场地也是比较大的问题,这些一直是冶炼行业环境治理的难题.南通三圣公司根据近15年来废酸浓缩回收的技术积累,通过试验摸索了氟氯离子与硫酸浓度及温度的关系,开发了有色金属冶炼行业烟气制酸系统的污酸浓缩及脱氟氯工艺新技术.该工艺技术具有不产生石膏渣二次污染、能耗低、装置自动化程度高、投资小、硫资源得到了充分利用等等特点.
  • 5.

    气动脱硫技术在SO2超低排放项目中的应用

    包量

    摘要：我国是燃煤大国,煤炭在我国的能源结构中占据主导地位,并且在近年内不会改变.但是煤炭的燃烧会产生大量的氮氧化物(NOx)、硫氧化物、烟尘等,严重污染了环境.随着国家环境保护"十二五"规划出台和《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,对重点控制地区的燃煤机组污染物排放要求大幅提高.在此背景下,内蒙古魏家峁煤电一体化电厂一期工程2×660 MW超临界空冷机组湿法烟气脱硫工程,于2016年底168调试结束,采用气动脱硫与高效除雾器相结合的技术烟气达到超低排放标准,其中烟尘质量浓度≤10 mg/m3,SO2质量浓度≤35 mg/m3,NOx质量浓度≤50 mg/m3.实现火电厂烟气超低排放的目标。既节约了先期投资成本，又能节省运行成本，为燃煤机组的烟气处理技术开辟了一条崭新的发展道路。
  • 6.

    含砷固废晶化解毒技术运行实践

    包量

    摘要：大冶冶炼厂污酸处理站设计处理量为1 000m3/d,采用3段处理工艺:一段中和处理,主要去除废水中的SO42-,产生大量的石膏渣,外售;二段石灰法处理,主要去除废水中的砷,产生大量钙砷渣,有待进一步处理;三段铁盐法处理,进一步去除废水中残余的砷,产生铁砷渣送往渣场填埋,外排水满足工业排放的要求.二段石灰法中和过程,钙砷渣产量约为60 t/d,砷浸出毒性高于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3-2007)规定的标准限值,属危险废物,且高于《危险废物填埋场污染控制标准》(GB 18598-2001)规定允许进入填埋区的控制限值,需进一步处理.
  • 7.

    多套硫酸装置联合尾吸脱硫技术研究与应用

    包量

    • 作者：杨建全,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：云南天安化工有限公司共有一期、二期800 kt/a和一期、二期300 kt/a四套硫酸装置,在2012～2013年分别研究并应用了联合氨法脱硫技术进行了尾吸脱硫技改.其中一期、二期300 kt/a硫酸装置共用一套尾吸脱硫系统;一期、二期800 kt/a硫酸装置分别设置尾吸塔,并共用1套硫铵液氧化、输送系统;共用氨水站向3套尾吸脱硫系统供氨水.多套硫酸装置采用联合尾吸脱硫技术，既能达标排放，还能简化SO2尾气处理的工艺流程，优化资源配置，节省投资，节省占地面积。对于在原有硫酸装置进行增加尾吸工序技改存在的系统阻力上升的问题，采用对于吸塔、烟气系统部分设备改造来降低阻力的方案要优于增加尾气风机的方案。在开车阶段的高污染阶段，除了转化温度、炉气SO2浓度、转化率、酸浓、吸收率等控制指标外，尾吸加氨水量、尾吸液pH是关键指标；开车阶段尾吸液pH控制在6.5-7.0较优。
  • 8.

    基于PID控制的超重力脱硫设备动态除硫方法

    包量

    • 作者：王晓颜,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：针对目前使用过程中超重力脱硫设备的缺陷进行了基于PID控制的超重力脱硫设备的动态除硫方法的研究，通过设计的PID控制器实时调整设备在SO2浓度发生变化的情况下的动态响应能力，即系统的有效脱硫能力。通过进行仿真，改进后的超重力脱硫设备在PID控制器的有效作用下能够依据S02的浓度变化及时的调整超重力脱硫设备驱动电机的旋转速度，在减速及传动装置的作用下最终有效调节超重力脱硫装置旋转转子的旋转速度，最终有效降低尾气中SO2含量，确保排放达标。
  • 9.

    喷淋换热在低温余热回收中的应用

    包量

    • 作者：刘晨,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：低温烟气通常是指200℃以下的烟气,由于烟气量大、含量一定量的水分和潜热,回收低温烟气余热是当前节能减排的重点领域.现有多种回收低温余热的技术,比如低温省煤器、氟塑料换热器、高效换热器等,但通常都只能回收到80℃,深度回收到30℃技术上可行、较难兼顾经济性.本文介绍一种喷淋换热器的原理，分享其在热电锅炉烟气余热深度回收和净化系统的应用案例，探讨在钢铁和煤焦化等一些领域应用的可行性。事实上，只要在大气平均温度以上的各种烟气，特别是饱和湿烟气、含容易粘结成分的烟气，都可以选择直接喷淋换热技术回收余热。直接喷淋换热洗涤器的精除尘脱硫、脱硝、二噁英、氟化物、重金属等其它污染成分的协同净化和节水、回收低温余热功能已经得到初步验证，还有些问直接喷淋换热洗涤器的精除尘脱硫、脱硝、二嗯英、氟化物、重金属等其它污染成分的协同净化和节水、回收低温余热功能已经得到初步验证.
  • 10.

    硫酸净化污酸资源化利用初探与实施

    包量

    • 作者：廖若博,周开敏,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：通过不断对污酸资源化利用技术的探索与实施，实现污酸比初设值减少了50%。即污酸外排量由312 m3/d削减至150 m3/d，不仅节约了稀酸处理成本，稀酸中的有价金属得到富集，间接创造了经济效益，稀酸量的减排，也减少了石灰石用量，降低了环境风险。通过小试和中试对净化稀酸氟、氯离子的脱除及稀硫酸浓缩等试验，得出工艺上是可行的，但就是还不能形成工业化投入生产流程中使用，还有许多工作要做。通过进一步浓缩分离技术的实验探索，工艺虽然可行，但仍然存在问题：对污酸中Cl的脱除还未找到既简便，又有效的脱除方法。浓缩分离中仍存在处理效率低、管道易结晶一堵塞等问题，将继续进行技术攻关，进一步提高污酸的资源化利用水平。
  • 11.

    东狮烟气综合治理新技术

    包量

    • 作者：徐志伟,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：保护环境维持地球的生态平衡是人类生存的需要和持续发展的需要,是人类的共同愿望和义不容辞的责任.可是随着经济的发展,大量燃料燃烧后的烟气排放到大气,产生了严重的大气污染和环境问题.例如全球气候变暖、臭氧层破坏和损耗、酸雨污染等,大气环境的综合治理已经提到日程上来.目前我国对电站锅炉、工业锅炉和窑炉都发布了烟气脱硫脱硝除尘排放标准,有GB13223《火电厂大气污染物排放标准》,GB13271《锅炉大气污染物排放标准》,HJ462《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》.DSYY除尘脱硫脱硝一体化技术适合工业窑炉烟气除尘脱稍脱硫一体化技术。该技术涉及到三项核心技术:纳米陶瓷过滤器中高温除尘技术、DSDA法喷雾干法脱硫技术和中温SCR脱硝技术。吉林东狮环保技术有限公司现拥有的技术：烟气一体化处理技术、二氧化碳捕集回收生产液体二氧化碳技术、DXY一步法脱硫技术、专用窑炉脱硫技术、对冲式管道反应技术等。公司结合市场需求，坚持不懈地进行科技创新，不断研制开发新产品，现已研制开发生产出具有自主知识产权的烟气除尘脱硝脱硫脱碳一体化技术，称之为DSYY技术。其中中高温陶瓷除尘技术是国内外一项跨世纪的高新技术，与其它除尘器比较，陶瓷除尘器在气固分离方面优势明显，效果显著，技术上可取，经济上可行。DSYY技术可应用于电力、石油化工、焦炉烟气、中小型锅炉、工业窑炉（玻璃、陶瓷）烟气和其他工艺废气。
  • 12.

    亚硫酸钠生产中多介质防腐的研究

    包量

    摘要：金川集团公司低浓度SO2烟气采用烧碱吸收发生产无水亚硫酸钠,生产规模为100 kt/a,是目前国内最大的亚硫酸钠产品生产系统.由于金川集团公司低浓度SO2烟气成分复杂,烟气浓度、气量、温度等工况条件差异较大,在吸收治理过程中生产的稀酸、亚硫酸钠等物质对系统设备、设施、厂房等造成了严重的腐蚀破坏,造成修缮费用及系统运行成本居高不下,系统运行存在多处安全隐患.通过研究相关腐蚀机理,针对性的采取相关防腐措施可以有效降低系统腐蚀状况,提高系统运行稳定性.低浓度SO2烟气吸收治理过程中腐蚀虽然是不可避免的，但腐蚀是可以控制和尽可能减缓的。如果充分利用好现有的防腐材料和技术，腐蚀损失可以减少1/4甚至更多。为了控制腐蚀的产生，就需要结合冶炼低浓度SO2烟气特点和实际生产过程中面临的问题，通过在实践中采用切实可行耐蚀材料和防腐蚀技术，才能解决生产中遇到的腐蚀问题，保证生产系统安全稳定运行。
  • 13.

    湿式氧化镁法脱硫废液提浓回收技术研究

    包量

    摘要：近年,随着我国烟气脱硫事业的发展,湿式氧化镁烟气脱硫技术因具有脱硫效率高(可达90％以上),可回收硫和可避免产生固体废物等特点得到了广泛的应用,但在治理过程中产生的脱硫废液的治理成为了一项亟需解决的难题.目前,存在三种方法对脱硫废液进行治理,即:再生法、抛弃法和回收法.通过本次工程试验证明湿式氧化镁烟气脱硫废液提浓回收七水硫酸镁技术是完全可行的。本工艺使蒸发提浓与脱硫工序分离，解决了脱硫效率与硫酸镁浓度之间的矛盾。本工艺的实施降低了企业在环保方面的经济压力，不会有任何外排固体及液体废弃物，不会产生二次污染。
  • 14.

    生物质锅炉烟气脱硫脱硝技术方案选择

    包量

    摘要：生物质锅炉是以生物质能源作燃料的锅炉,农业生产过程中的废弃物,如农农作物秸秆(玉米秸、高粱秸、麦秸、稻草、豆秸和棉秆等)、农业加工业的废弃物(稻壳)等都可作为生物质锅炉的燃料,生物质锅炉排放烟气中二氧化硫、氮氧化物NOx含量较低,因此与燃煤锅炉相比,生物质能源特点是:可再生性、低污染性、广泛分布性、总量十分丰富.本文按一般地区和重点地区排放要求,对生物质锅炉烟气脱硫脱硝的技术选择进行分析.与燃煤烟气相比，生物质锅炉的炉堂温度差别大、烟气含湿量高、烟尘碱金属含量高、二氧化硫、氮氧化物浓度低、波动大、其对脱硫、脱硝方案的选择都有较大影响。对烟气污染物排放指标要求不高的地区，炉内喷钙、炉外喷钙、低氮燃烧、SNCR技术是十分适用的脱硫、脱硝技术；对烟气污染物排放指标要求高的地区，脱硝采用低氮燃烧、SNCR、O3氧化的组合、脱硫采用湿法脱硫的技术方案比较合适，其中脱硫、脱硝一体化的技术方案更有优势。
  • 15.

    氧化镁回收法治理冶炼环集烟气技术探析

    包量

    摘要：金川镍铜冶炼烟气的治理为市区及周边地区的大气环境提供了优质的服务保障,高浓度烟气主要用于制酸,无法制酸的低浓度烟气主要用于生产亚硫酸钠或转化为高浓度二氧化硫,对于环集烟气的经济性治理,尤其脱硫废液的后处理成为了环集烟气治理的瓶颈.因此,清洁经济治理已成为行业追求的目标.总之，氧化镁法脱硫效果较好，脱硫效率可达97%以上，可以实现环集烟气的治理；硫酸镁具有一定的市场潜能，且回收利用可以实现。由于溶液中的亚硫酸根与氧化镁的利用率、二氧化硫脱除率有关。试验中氧化镁利用率仅为27.68%，在后续研究中氧化镁利用率需提高。根据工程应用实例，氧化镁浆液浓度通常控制在10%-20%，浆液浓度较低最终影响脱硫液中硫酸镁的浓度。针对于农业级硫酸镁(GB/T 26568-2011)肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标中相关的标准，前期试验中铜含量超标，因此还需要对脱硫液中的除杂剂、絮凝剂的种类、加入量、温度等条件进行研究，以提高产品质量。
  • 16.

    石灰石-石膏法单塔双循环烟气脱硫控制系统设计及优化

    包量

    • 作者：娄敏虹,马叶红,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：燃烧矿物燃料排放的SO2是造成酸雨的主要原因之一.酸雨导致土壤和水系的酸化,危害森林和农作物,给人类的生态环境造成灾难性后果.我国SO2排放量随着煤炭消耗的增加不断增长,其中燃煤电厂排放的SO2是大气中SO2的主要污染源,而我国国内电力生产以火力发电为主.本文以广州恒运热电(D)厂有限责任公司8#9#烟气脱硫改造工程为例，对脱硫控制设备选型，控制系统设计进行分析。煤质变差、排放标准提高，控制要求提高.总之，石灰石-石膏法单塔双循环烟气脱硫工艺能在满足脱硫效率的同时，降低系统能耗，节约投资和占地，达到国家最新的排放要求。该工艺适用于高含硫量煤、脱硫率要求高等燃煤电厂或其它含量尾气的脱硫，应用前景广泛。
  • 17.

    硫磺回收装置尾气排放达标改造的最佳解决方案——孟莫克动力波(R)DynaWave(R)尾气洗涤工艺

    包量

    • 作者：,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：随着国家环保部发布了新的《石油炼制工业污染物排放标准(GB 31570-2015)》,越来越严格的尾气排放标准给硫磺回收装置即尾气处理装置带来巨大的减排压力和技术升级的严峻挑战.硫磺回收工艺及尾气处理典型的克劳斯工艺只能回收96%-98%的硫，因此越来越多的炼油企业迫于环保压力必须额外安装一套尾气处理单元来达到新的环保要求。孟莫克公司的动力波( DynaWave)脱硫技术具有以下显著特点：对于尾气处理工艺，灵活性是关键。在事故状态下，超级克劳斯能暂时通过旁路，动力波@Dy-naWave@洗涤塔能处理克劳斯的全部载荷，维持SO2的烟囱排放限制，从而使炼厂在所有的操作条件下能达到EPA的要求。成熟可靠的技术，丰富的应用经验，动力波(DynaWave)脱硫技术是孟莫克公司的专有技术，其动力波(DynaWave)脱硫工艺已有多套成功运行的业绩，是全球范围脱硫领域业绩最多的公司。一套典型的动力波@DynaWave@装置仅仅需要400平米左右的面积，包括塔体，泵和其他硬件，节省了占地面积。系统运行稳定，操作弹性高，能适应烟气波动大的特点；能够在同一塔中完成气体急冷，酸性气体脱除和固体粉尘脱除三种功能。大口径的碳化硅材质喷头，作为大孔非节流喷射器，不存在堵塞问题，不但减少了装置的维护和检修，也相应节省了能耗和管道系统的投资费用。吸收剂选择多样性，除了碱液洗涤之外，双氧水、氧化锌以及氨水等都可以作为吸收剂来满足不同行业的脱硫需要，副产物能有效再应用，减少了后续污染。
  • 18.

    循环水脱盐软化技术在大冶有色冶炼厂的应用

    包量

    摘要：大冶有色金属有限责任公司冶炼厂(以下简称大冶冶炼厂)现有硫酸三系与硫酸四系两套烟气制酸系统,为了保证循环水水质,两套系统的循环水会定期进行排污和补充.循环水池补充新水(生活水)5 200 m3/d,外排水排污量高达2 000 m3/d.2016年冶炼厂区水平衡治理方案中考虑到对硫酸循环水水质进一步优化以降低排污量.同时适逢水治理"零排放"形势严峻、地方政策严格化,故考虑利对制酸系统循环水排污水进行软化,降低总硬度优化水质,处理后的产水回到循环水池中重新利用,实现减排回用.本项目自动化程度高，顺利实现一次性开车，能连续稳定运行。超滤+反渗透双膜软化工艺处理循环水排污水，同行业范围内在我厂属首次进行工业化应用，可为同行业在水处理工艺选择上提供借鉴，也为我厂后面的废水“零排放”奠定了技术应用基础。
  • 19.

    炼油厂及焦化厂烟气除尘脱硫脱硝除雾新技术

    包量

    • 作者：曹伟伟,李培生,
    • 会议名称：第五届全国烟气脱硫脱硝及污酸污水技术年会（2017）
    • 2017年
    摘要：炼油厂催化剂裂化产生的烟气中含有大量的SO2、NOx及尘.近年来随着环境保护的不断加强,对所排放烟气中SO2、 NOx及尘的含量要求日趋严格,必须对烟气进行严格的脱硫、脱硝及除尘.目前可以采用的技术有多种.近年研制开发的新型动力波+喷淋塔+电除雾器除尘、降温、脱硫、除雾技术,臭氧脱硝技术在炼油厂实施后取得了明显的效果.金属盐络合物氨法烟气脱硫、脱硝一体化技术在焦化厂实施后取得了明显综合效果.
  • 20.

    亚硫酸氢钠溶液的氧化机理及工业用途

    包量

    摘要：在钠碱法脱硫工艺中,采用稀释后的碱液与来自冶炼净化除尘后的SO2烟气在吸收塔内进行吸收反应.当吸收液pH降至5.0～6.0时,其主要成分为NaHSO3,当碱浓度稳定时,影响吸收液中NaHSO3含量的主要因素是Na2SO4的含量.在吸收过程中，烟气中SO2与NaOH反应，当pH达到5～6时，生成物主要是NaHSO3和Na2SO4。当烟气浓度过低时，吸收过程时间增长，pH值逐渐降低，来自烟气中的重金属离子得不到有效控制，产生液相氧化几率大大增加，吸收后液中Na2SO4的浓度最高可达200g/l。以上两个因素是造成吸收后液中SO32-被转化为SO42-的原因，即吸收后液中Na2SO4含量高的原因。
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