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会议信息

  • 会议名称：

    2018年河南有色金属学会学术年会

  • 召开年： 2018
  • 召开地： 郑州
  • 会议文集： 2018年河南有色金属学会学术年会论文集
  • 主办单位： 河南有色金属学会
  • 出版时间： 2018-07-24
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共67条结果
  • 1.

    Hazelett连铸连轧铸坯成分偏析研究

    包量

    摘要：对Hazelett连铸连轧生产线生产3004、5182合金19mm铸坯厚度方向上的合金成分分布进行了研究,通过对3004、5182合金铸坯横截面金相组织分析,由于铸坯的快速冷却和非平衡结晶，在铸坯的表面出现了一定程度的Mg、Fe、Si元素偏析，确定了铸坯晶粒内部成分偏析现象的存在.
  • 2.

    Y公司仓储物资管理现状及优化对策分析

    包量

    摘要：企业仓储物资管理和生产成本、经济效益息息相关,在信息化和工业化高度融合的今天,同行间的竞争除了生产管理、资源控制、市场占有、技术水平外,仓储物资管理的重要性日益显现.当下有色金属行业处于微利时代,Y公司作为地方国有企业,目前正着手打造有色冶炼标杆企业,其面临的一个严峻课题就是减少物资占用,降低仓储成本,保证物资安全和公司稳定运营.本文就Y公司仓储物资管理现状进行了调研分析,提出了完善资产管理系统，提升资产管理能力、制定激励政策制定激励政策，调动广大员工积极作为，开展闲置废旧物资的回收复用工作，定期组织骨干人员实施技术革新和项目攻关活动、积极开辟社会市场，对外租赁或投资、对外捐赠，获取税收利益一系列改进措施.
  • 3.

    焙烧炉节能降耗研究分析

    包量

    • 作者：邱继锐,
    • 会议名称：2018年河南有色金属学会学术年会
    • 2018年
    摘要：氢氧化铝焙烧是氧化铝生产过程中的最后一道工序,目前我国氧化铝行业大部分使用气态悬浮焙烧技术,其能耗占氧化铝生产工艺能耗的10％左右,本文结合河南中美铝业公司的实际应用情况,对气体悬浮焙烧炉降低焙烧能耗进行探讨,分析了气态悬浮焙烧炉工艺流程以及氢氧化铝质量、燃料质量、系统风量几个影响焙烧能耗的因素,并提出了在氢氧化铝过滤工序中合理添加脱水剂、控制煤气的温度和压力等节能措施.
  • 4.

    粗铅中锡回收工艺的优化与改进评述

    包量

    摘要：在自主研发的锡回收工艺基础上,通过一系列的工艺调整,进一步优化改进,使锡渣的品位由含锡30％左右提升到45％以上,含铅10％左右,达到优化改进目的,使得效益最大化.与试产初期的除锡工艺相比，主要优化改进的工艺有以下几方面：改进了升温的操作模式，摒弃之前的一直使用恒温加热（750-800℃）的方式，而是采用较高温度（800℃）进行升温，而在出锅前停火降温，缩短了搅拌和造渣时间，由原来的6-7h缩短至4h；优化了辅料配比模式，提高盐的加入量（提升至50kg/锅），降低火碱加入量（不加或者微量），实现较高温度下更好地造渣；调整优化了搅拌机转速， 由之前的恒定范围200-350r/min 调整为加热段300-400r/min，造渣段250-300r/min，在加热段保证了铅液与氧气能完全反应的同时确保造渣段不会因为转速过快而破坏渣型，出现大量粉末渣。
  • 5.

    打造氧化铝企业绿色生产力研究

    包量

    摘要：氧化铝企业主要是以铝矿石和液碱为原料生产三氧化二铝,主要为下游电解铝企业提供原材料,最终生产出铝制品.氧化铝行业是一个资金密集、污染严重、工艺技术复杂的化学工业,本文以氧化铝企业为例从资源、技术、制度三个方面来分析研究如何打造企业绿色生产力,为建设资源节约型、环境友好型企业提供有益的理论指导.
  • 6.

    关于拜耳法生产氧化铝增效提产的研究

    包量

    • 作者：王长青,
    • 会议名称：2018年河南有色金属学会学术年会
    • 2018年
    摘要：随着氧化铝产能的日趋饱和,提高生产效率是提升产品竞争力的重要方法,本文通过研究拜耳法氧化铝晶种分解工序的影响因素,来调整分解过程,从而达到提高单位产能提升运行效率的目的。本文侧重与研究晶种分解过程中的影响因素。随着温度的升高，溶液的过饱和度降低，分解速度也随之降低，溶液的分解率随着温度的升高而降低。在分子比相同的条件下，溶液的过饱和度降低，可获得较高的分解率。溶液分子比是决定溶液过饱和度的关键因素之一，随着溶液ak增加，溶液的过饱和度下降。增加种子比是提高溶液分解速度的有效措施之一。在种子比相同时，晶种粒度越小，则晶种的表面积越大，从而可以吸附更多的铝酸根离子，促进铝酸钠溶液的分解。实际生产中，当硫钠含量大于5g/L 时，应避免采用低温的降温制度。碳钠含量对分解率带来不利影响。
  • 7.

    过热蒸汽对蒸发工序的影响及解决措施

    包量

    摘要：在氧化铝的生产过程中,需要保持系统的水平衡和盐平衡,一般采用多效真空蒸发的生产工艺,换热设备大都采用列管式换热器,Ⅰ效多采用0.6Mpa的新蒸汽作为热源.由于铝酸钠溶液成分十分复杂,含有碳酸盐、硫酸盐等多种杂质,在蒸发过程中会以盐类结晶形式析出而附着在换热管壁上形成结疤,进而影响蒸发器的效率和运转率.作为热源的新蒸汽是由热力锅炉提供,由于输送路程较长,多采用过饱和蒸汽(其温度远远高于饱和蒸汽温度),这样虽然提高了蒸汽输送效率,但是却加剧了蒸发器结疤的形成.通过系统分析认为:用饱和蒸汽替代过饱和蒸汽作为蒸发器热源,可以有效地提高传热效率和蒸发强度,显著地降低能耗.
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