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冷却材中における溶融物ジェットの崩壊微粒化挙動に及ぼす界面固化の影響

机译:界面凝固对冷却剂中熔体射流崩解的影响

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摘要

高速増殖炉(FBR)の炉心溶融事故(CDA)時の炉心損傷事故後冷却(PAHR)の重要度は, 溶融燃料の炉心外への流出や, 再臨界を防ぐという観点から非常に重要である. CDA 時には溶融炉心の一部がジェット状に冷却材中に射出される可能性があり, PAHRの評価を行う上で, 溶融燃料ジェットの到達距離であるジェットブレイクアップ長さ, および微粒化した溶融燃料の粒径分布が求められる.従来, ジェットブレイクアップは周囲流体からの熱的および流動による影響を受けて生じるとされている. しかし周囲流体が及ぼすジェットへの影響は明確ではない. 本研究の目的は, 周囲流体が影響を与えるジェットブレイクアップと微粒化の相関関係を解明し, 両者の支配因子を究明することである.そこで実機での冷却材との密度比が同程度の炉心溶融模擬物質(以下溶融物)射出実験を実施し, 加えて, 微粒化が溶融物の挙動に及ぼす影響の評価を行うために微粒化物の径分布予測モデルを構築し, 実験結果との比較を行う.
机译:在在快中子增殖反应堆(FBR)的核心定影(CDA)的核心伤害事故(PAHR)的重要性,从防止燃料燃料燃料的观点和防止来重构在CDA的风险的一个非常重要的一部分熔融芯可以喷射到一个滚动的材料,并且在PAHR的评价,喷射分手长度和雾化熔体燃料射流之间的距离。需要熔融燃料的颗粒大小分布。以往,喷射分手是认为是由热的影响,并且从环境的流体流动。然而,周边上喷射流体的影响是不明确的。书的研究的目的是阐明射流分裂与雾化影响周围的流体,并调查之间的相关性两者的主要因素。因此,在实际的机器中的冷却剂的密度比是类似于核心的熔融模拟物质(熔体)注射实验(熔体)注射实验(熔体)注射实验(熔化),并且另外,雾化,以评估颗粒化的影响上的行为熔体构造一个直径分布预测模型,并与实验结果进行比较。

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