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老朽化現象事例とその特徴:配管内面からの劣化,損傷

机译:恶化案例研究及其特征:恶化,管道末端损坏

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摘要

このような中で,従来の設備管理手法(図2)では,運転開始後,比較的早期に顕在化する損傷や不具合に対応して設備の管理を実施されたが,損傷が長期間の使用後に顕在化する場合(図3)には,運転開始初期や中間期には管理しなくても問題がなかったが,長期間使用後に初めて損傷が顕在化する場合がある.化学プラントの中で,塔,反応器,槽などの機器は,定期検査の際に内外面からの評価がなされ,その健全性が確保されている.しかし,配管に関しては,その長さが多大であることや一般的に内·外面からの検査が困難であることから,十分な検査を含めた管理が行われていない場合が多い.このため,漏洩等の現象が機器に比較して配管で多く報告されている.配管の外面からの損傷は,保温材下腐食や架台接触部腐食等が知られている.それに対して,配管内面からの損傷·劣化は,プロセス条件や配管内の局部的な環境条件により多くの種類があり,それぞれに対する対応を適切に,かつ網羅的に行う必要がある.本稿では,配管内面における長期運転した設備の経年劣化による損傷の現象とその特徴について事例を交えながら紹介する.
机译:在这些情况下,在现有的设备管理方法(图2),操作的开始之后,设备管理已经响应于损坏或者说是比较早的缺陷来实现,但损害是长期使用。如果以后出现(图3),在操作初始阶段和中间阶段没有管理而没有问题,但是可以在使用之后第一次执行损坏。在化学工厂,设备,如塔,反应器和舱与内侧和外侧表面的定期检查期间评估,以及它们的稳健性是安全的。然而,对于管道,由于其长度大而且通常难以从内表面和外表面检查,因此通常不进行包括充分检查的管理。因此,与器件相比,管道在管道中报告了许多现象。从配管的外表面损伤,已知用于腐蚀水下腐蚀或切割接触部分的腐蚀。另一方面,管道内表面的损坏和劣化需要根据处理条件和管道中的局部环境条件来进行许多类型,以及每个需要正确和全面的响应。在本文中,我们介绍了在管道内表面上老化的老化造成的损害现象及其特征。

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