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首页> 外文会议>VDI-Fachtagung Schwingungsuberwachung >Korperschallanalyse zum zustandsbasierten Austausch von Wendeschneidplatten im Drehprozess - Potenziale, Herausforderungen im Praxiseinsatz und Sensorbau
【24h】

Korperschallanalyse zum zustandsbasierten Austausch von Wendeschneidplatten im Drehprozess - Potenziale, Herausforderungen im Praxiseinsatz und Sensorbau

机译：旋转过程中旋转过程中可索引插入件的基于状态交换的Corperman分析 - 潜在，挑战在实践中使用和传感器结构

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Die Serienfertigung mechanischer Bauteile ist ublicherweise ein automatisierter Prozess. So werden beispielsweise CNC-Drehmaschinen eingesetzt, die uber einen langen Zeitraum hinweg unbeaufsichtigt identische Werkstucke bearbeiten. Dabei werden Schneidwerkzeuge verwendet, die basierend auf individuellen Erfahrungswerten nach einer vorgegebenen Betriebsdauer ausgetauscht werden. Die dabei erreichten Standzeiten sind abhangig von Fertigungsparametern (z.B. Schnittgeschwindigkeit oder Zustelltiefe) sowie Materialeigenschaften und fertigungsgeometrieabhangige Werkzeugbelastung. Dieser zeitbasierte Wechsel fuhrt dazu, dass das Werkzeug entweder bereits vor Erreichen seiner tatsachlichen Standzeit getauscht wird oder - im ungunstigeren Fall - bereits Ausschuss produziert wurde. In beiden Fallen entsteht fur den Fertiger ein finanzieller Verlust; im ersten Fall durch den Wegfall von Werkzeugkapazitat und mehr Rustzeiten, da die Werkzeuge haufiger gewechselt werden. Im zweiten Fall durch Materialverslust und Fertigungsausfall, da nicht verwendbare Werkstucke gefertigt wurden. Die geschilderte Problematik kann durch die Kenntnis des realen Werkzeugzustands uberwunden werden, da so ein verschleissgerechter Werkzeugwechsel erfolgen kann. In diesem Beitrag wird ein korperschallbasierter Ansatz zur Werkzeugverschleissuberwachung bei Drehmaschinen prasentiert. Ziel ist die Entwicklung eines neuartigen Wendeschneidplattenhalters, der mit Hilfe eines integrierten Sensors mit Auswerteelektronik den aktuellen Verschleisszustand der Wendeschneidplatte erfassen kann. Anders als bei bisherigen Ansatzen, die bereits die prinzipielle Eignung der Korperschallanalytik zur Verschleissermittlung unter Laborbedingungen zeigen konnten, liegt der Fokus auf der Anwendbarkeit des Verfahrens sowie der Technologie unter Realbedingungen und der Implementierung von zuverlassigen, automatisierten Auswerteroutinen ("Plug-And-PlayAnsatz").
机译：系列生产的机械部件通常是一个自动化的过程。例如，数控车床中使用，其工作，除非无人看管的很长一段时间。在这种情况下，切削工具被使用，其基于预定的运行时间之后从个人经验交换。达到的使用寿命取决于制造参数（例如，切割速度或递送深度），以及材料性质和几何形状的制造工具深度负载。这种基于时间的变化导致的事实，工具达到其实际使用寿命或之前交换 - 已经产生了一个unforgive情况下 - 已经委员会。在这两种情况下，有一个更精细的财务损失;在通过消除工具的容量和更鲁迪倍，作为工具更频繁地更换第一案。在第二种情况下，由于材料失效和生产故障，由于不能使用的工作场所已经制造。所描述的问题可以通过真正的刀具状态的知识是钢缆缠绕过紧，因为这种面向磨损换刀才能进行。在这篇文章中，主体为基础的方法的工具密封监测车床被呈现。的目的是开发一种新的可转位刀片保持器，其可检测所述可转位电子的当前磨损状态与评估电子集成传感器的帮助。不同于以往的做法，这已经表现出企业的声音分析的主要适宜穿决心在实验室条件下，重点是程序的适用性，以及在真实条件下的技术和可靠的，自动评价程序的执行（“插件-and播放办法“）。

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