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主軸頭の振動測定による切削過程の動的安定性の監視-主軸頭の振動による切削点でのエンドミルの振動の推定

机译:通过轴头振动振动测量切割过程的动态稳定性监测切割过程的振动振动振动

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摘要

金属切削加工における工具の振動は加工精度を低下させ,また工具の損耗を早める.特にエンドミル加工は振動が発生し易く,工作機械の完全自動化を進めるためにはエンドミルの振動を監視し,過大な振動が発生した場合には自動的に振動を小さくするような適応制御が必要である.しかしながら,加工中に切削点でのエンドミルの振動を測定することは困難なため,振動センサの設置が容易な主軸頭の振動を用いて間接的に監視を行う方法が提案され,再生びびり振動の検知では有効なことが示されている.一方,振動に起因する加工誤差を監視するためには,切削点でのエンドミルの振動と主軸頭の振動との定量的な関係を知る必要である.そこで,本研究はエンドミル加工における切削点でのエンドミルの振動変位と主軸頭の振動加速度との定量的な関係について調べた.
机译:在金属切削刀具的振动降低了加工精度,并且还加速了工具的磨损。特别地,端铣是可能发生,并且为了继续进行机床的全自动化,需要监视端铣刀的振动,并自动减少振动时的过大的振动发生。可以。然而,因为它是难以测量在处理期间在切割点处的端铣刀的振动,间接监测的方法是使用所述主轴头便于安装在振动传感器的振动提出的,再循环的振荡振动是表明检测是有效的。在另一方面,为了监视处理由振动引起的误差,有必要知道端铣刀在切割点的振动和主轴头的振动之间的定量关系。因此,检验了在端铣切削点的端铣刀的振动位移和振动加速度的主轴头之间的定量关系这项研究。

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