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【24h】

(420-166)熱電変換材料Mg2Si の力学特性と熱電特性に及ぼす結晶粒径と第二相の影響

机译:(420-166)热电转换材料MG2SI机械特性及晶粒尺寸和第二相对热电特性的影响

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摘要

未利用熱を有効活用する手法の一つとして,熱から電気を直接回収できる熱電変換技術が注目されている.Mg2Si 系化合物は約600 °Cの温度域で高発電効率を示すため,工場排熱の利用や自動車への搭載が期待されている.真密度1.99 g/cm3 と軽量,地殻内に豊富に存在する元素で構成されるという利点を持っている.自動車搭載といった実用化を考えると,振動などに起因する機械的負荷が生じることが想定されるが, Mg2Si の破壊靭性値は0.7-1.0 MPa√m であり強度が表面の傷や内部欠陥に依存するため高靭化が不可欠である.本研究では多結晶Mg2Si の高靭化を目的とし,マトリックス粒子の微細化及び第二相を添加したMg2Si を作製した.溶融合成で作製されたMg2Si を手粉砕及びボールミルを使用し微細化した粉体を使用して焼結体を作製し,第二相にはSiC,Si3N4,TiN 粒子を用いて同様に焼結体を作製した.母材の結晶粒径及び添加粒子の粒径と体積分率がMg2Si の機械特性と熱電特性に及ぼす影響について評価を行った.
机译:热电转换技术能够直接从热量恢复电力作为有效利用未使用的热量的方法的一种,吸引着注意力。由于基于MG2SI的化合物在约600℃的温度范围内表现出高电效率,因此预计将使用工厂废热并安装在汽车上。它的优点是,它由重量轻,轻巧,轻质和富含外壳的元素组成。考虑到诸如汽车装载的实际化,假设由振动等引起的机械负荷发生,但Mg2Si的断裂韧性值为0.7-1.0mpa√m,并且强度取决于表面表面上的划痕和内部缺陷为了做到,高强化是必不可少的。在该研究中,我们针对多晶MG2SI,目的是产生MG2SIS,其具有基质颗粒的小型化和添加第二阶段。使用由熔融合成制成的Mg2SI和使用球磨机的微粉化粉末制备烧结体,并且使用烧结体用作第二相,SiC,Si3N4和锡颗粒。我做了它。评价基质的粒径和添加颗粒的粒径和体积分数,对Mg2Si的机械性能和热电性能进行评价。

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