大塑性变形对6016铝合金组织晶粒细化及力学性能的影响规律研究

声明

摘要

第一章 绪论

1．1 引言

1．2 强烈塑性变形法(SPD)

1．3 等径角挤压工艺(ECAP)

1．3．1 等径角挤压(ECAP)原理

1．3．2 ECAP工艺路线

1．3．3 铝合金等径角挤压组织及力学性能研究现状

1．4 搅拌摩擦加工(FSP)

1．4．1 搅拌摩擦加工原理

1．4．2 铝合金搅拌摩擦加工组织及力学性能研究现状

1．5 本文的研究内容

第二章 实验材料、设备与实验方法

2．1 实验材料

2．2 等径角挤压实验(ECAP)

2．2．1 ECAP挤压力的计算

2．2．2 模具结构的设计与材料的选择

2．2．3 润滑剂的选择

2．2．4 ECAP变形实验

2．2．5 ECAP变形试样热处理

2．3 搅拌摩擦加工实验(FSP)

2．3．1 实验路线

2．3．2 FSP加工后退火实验

2．4 合金显微组织观察

2．4．1 光学显微组织观察

2．4．2 扫描电镜组织观察实验

2．5 力学性能测试实验

2．5．1 显微硬度测试

2．5．2 热模拟压缩实验

第三章 ECAP加工6016铝合金组织及性能研究

3．1 ECAP加工6016铝合金试样组织研究

3．2 退火温度对ECAP加工6016铝合金显微组织的影响

3．3 280℃退火时间对ECAP加工6016铝合金显微组织的影响

3．4 ECAP加工6016铝合金试样硬度分析

3．4．1 轴向硬度均匀性分析

3．4．2 横向硬度均匀性分析

3．4．3 退火温度对ECAP加工6016铝合金硬度影响

3．4．4 280℃退火保温时间对ECAP加工6016铝合金硬度影响

3．5 本章小结

第四章 FSP加工6016铝合金组织及性能研究

4．1 固溶态6016铝合金FSP加工的微观组织及织构分析

4．1．1 微观组织

4．1．2 织构分析

4．1．3 加工区显微面硬度

4．2 固溶时效态6016铝合金FSP加工的微观组织及织构分析

4．2．1 微观组织

4．2．2 织构分析

4．2．3 加工区显微面硬度

4．3 FSP加工区细晶组织保持性分析

4．3．1 退火温度对微观组织和硬度的影响分析

4．3．2 退火时间对微观组织和硬度的影响分

4．4 本章小结

第五章 搅拌区合金高温塑性变形力学性能分析

5．1 热变形条件对流变应力的影响

5．2 屈服强度

5．3 应变速率敏感指数m

5．4 铝合金塑性变形本构方程

5．5 本章小结

第六章 结论与展望

6．1 结论

6．2 展望

致谢

参考文献

攻读学位期间取得的研究成果