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轻合金加工技术

轻合金加工技术

北大核心

Light Alloy Fabrication Technology
本刊原为东北轻合金加工厂内刊物，原名为《轻合金加工厂技术情报》，1963年创办，“文革”初期停刊，1971年复刊，易名为《轻合金加工技术》。1980年由东北轻合金加工厂，西南铝加工厂和西北铝加工厂联合主办，得到省科委和省出版局正式批准，期刊证216号。1982年该刊由中国有色金属加工工业协会主办，1987年2月省科委和省出版局重新批准，期刊登记证Z2008号，同年9月再次审批，换取报刊临时证（LJ）1098号，1988年4月发给国家统一刊号CN23-1226；1997年5月国际连续出版物数据系统中国国家中心，发给ISSN证书。
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  • 发文量：3731
  • 被引量：907
  • H指数：1
  • 开始收录时间：-
  • CNKI综合因子：-
  • 维普期刊影响因子： 0.4
  • 万方期刊影响因子：-
  • 创刊时间：-
  • 国内刊号/CN：23-1226/TG
    国际刊号/ISSN：1007-7235
  • 发行周期：月刊
    邮发代号：14-112
  • 主管单位：东北轻合金有限责任公司
    主办单位：中国有色金属加工工业协会轻金属分会
轻合金加工技术-联系信息
  • 主编：高振中
  • 电话：0451-86564352 86805340
  • 邮箱：qhjjgjs@163.com
  • 地址：哈尔滨市平房区新疆三道街11号
  • 邮编：150060
轻合金加工技术-获奖情况
  • • 首届黑龙江省出版精品工程奖提名奖
  • • 全国有色金属行业优秀期刊奖
  • • 荣获中国首届《CAJ-CD规范》执行优秀奖
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轻合金加工技术 >2023年第7期

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共4384条结果
  • 摘要：＜正＞ 近些年来,全世界都在强调节能问题,而日本在这方面所做的努力比任何国家都多。特别是铝工业,由于生产铝制产品能耗量大,所以减少其能耗比起其他加工行业就更加迫切。本文将介绍我们对节能问题所进行的一些研究。现把我们工厂生产增长和能源消耗情况作为研究的基础材料示于图1中。
  • 摘要：＜正＞ 变形铝合金熔铸车间的铸锭生产成本是由五部分构成的。在目前的生产条件下,铸锭成本的有机构成大致是:炉料94％,辅助材料1.6％,动力2％,车间经费2％,工资0.4％。由此可见,炉料是影响铸锭生产成本的主要因素。变形铝合金铸锭生产过程中使用的炉料
  • 摘要：＜正＞ 本文的目的是在试验结果的基础上阐明了显微组织对AI—8％Mg合金氢脆的影响试验方法对由99.99％的纯铝和99.9％的纯镁制成的AI—8％Mg合金进行了研究。所采用系的试样长为30毫米和宽10毫米,从0.8毫米厚的AI—8％Mg合金轧制薄板上切取
  • 摘要：冷轧铝合金带材的高能力串列式轧机已经成功地在苏联古比雪夫的列宁钢厂使用。据称,它是欧洲同类铝轧机中最大和最先进的串列式轧机。施洛曼一西马格股份公司（Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft）承担了这台轧机的设计,而且提供了机械设备,西门子（Siemens AG）公司提供了电气设备。除了加拿大铝业公司在铝冷轧领域中的经验外,这台轧机的设计综合了施洛曼一西马格股份公司在建设冷轧工厂方面的全面技术,而且是在该公司的技术指导下建成的。苏联列宁钢厂的铝及铝合金的轧机（图1）从主控制台操作,主控制台与输送机组同水平布置。从带卷制备,到送料、轧制和轧制的成品带材的卷取,都由程序控制计算机进行控制。这些计算机被纳入一台装置内,控制中心与主控制台直接并列。
  • 摘要：＜正＞ 德国金属学会挤压专业委员会对本研究工作甚感兴趣,这里报告的就是该会所做的工作。由此便能反映出当前挤压形变工艺的水平（从金属学的观点来看）,同时又从理论和实践的结合上对挤压设备、生产工艺、形变技术以及生产的经济性等进行评述。(限
  • 摘要：＜正＞ 在节能措施项目中,火焰熔铝炉的最佳化被列为首位。西德北莱因一威斯特发利亚州一家工业炉制造公司提供了技术上成熟的设计,以提高现有炉子设备的效率。它可以显著地节省能量费用,一般燃料消耗约降低30—40％。以当前的燃料费用估计,绝大多数情况一年之内可偿还有关投资。
  • 摘要：由于枝晶网尺寸或枝晶间距同局部凝固时间之间有确定的关系,所以则有可能根据铸态显微组织计算凝固热参数。在不同类型的铝锭(各种直径的直接水冷铸锭,普通模和电磁模铸造的铸锭,辊式、带式及板式铸造机铸出的带板以及Properzi法铸造的棒,横断面上测量枝晶间距,以此作为计算的基础。根据测量结果,本文定性地讨论了铝锭凝固过程中的结晶热参数以及铸造条件对结晶热参数的影响。
  • 摘要：＜正＞ 超塑性金属在确定的温度和应变条件下的表现很像热塑性那样,它具有低的流动应力和高的拉伸延伸性能,使得利用气压就能把薄板成形为复杂的形状,超塑性成形类似于塑料的真空成形方法。随着成形方法的改进,流动应力和局部变形（缩颈）阻力对应变速率的敏感性(它
  • 摘要：＜正＞ 英国原子能公司研制的挤压铝合金的连续挤压法是挤压轻合金工艺向前发展的新的一步。挤压用的坯料是在冷状态下供给机器的轧制棒材。这样就比热挤压约减少了四分之三的加热费用。此法的另一个优点是可以降低基建费用,因为连续挤压机（Conform）的价格约等于20万英镑,而热挤
  • 摘要：＜正＞ 研究了在电解着色的6063铝合金上产生自斑缺陷的基本原因。试样的预先处理是在35℃下在1MH2SO4溶液中化学清洗120秒,在60℃的1.5MN4OH溶液中腐蚀5秒钟,再在室温下在1MH2SO4溶液中进行中和。试样在1.5MH2SO4溶液中在20℃下用密度为1.1安培/分米~2的直流电进行阳极氧化1800秒。阳极氧
  • 摘要：＜正＞ Ⅰ绪论7075高强度铝合金在阴极放电过程中所引起的氢脆问题已作了大量的工作,同时还证明了氢脆与温度、应变率和显微组织有关。在显微组织方面,氢脆又和析出相的本质以及分布有关。晶内共格的G.P.区对平面滑移有利,大而稳定的析出
  • 摘要：＜正＞ 特细铝粉是目前世界上先进工业国家大力发展的粉材之一,它在国防工业、科研部门及各项尖端技术领域中被广泛的应用着。特别是在宇航工业上。它成了复合固体推进剂的主要材料之一,具有极其重要的战略意义。因此,特细铝粉本身的理化特性,将直接影响到固体推进剂成型,以及成型后产品
  • 摘要：＜正＞ 发展了一种新的方法,即“部分熔化强化法”,用这种新的方法成功地生产了高强和高韧性的变形铝合金。采用这种方法时,铸锭含有溶质的数量要大于最终要求的数量,该铸锭在陶瓷过滤器上面承受适当的压力,并且同时加热到固相线以上。当产生部分熔化时,液体便从枝晶间挤出,并通过过
  • 摘要：＜正＞ 一、前言铝箔具有金属的各种特性,例如良好的防潮性、气密性、遮光性、导热性和光泽性等,尤其作特薄的制品时还具有柔软性。同时由于它与纸和塑料能进行充分粘合,因此也显示出了良好的贴合性能,这样,作为对人无害的重要工业材料,其需要量将不断
  • 摘要：＜正＞ 在铝合金管材生产工艺中,用直线型拉伸机进行无芯头拉伸占据着重要位置。几乎所有小直径（＜30毫米）管材都是采用无芯头拉伸法生产的。这样可以用种类有限的管坯生产任意直径的管材。
  • 摘要：＜正＞ 铝工业铸造领域的能耗与电解的相比并非是最大,然而仍须尽量采取节能措施,因为在工业国家里铸造厂的能量消耗费用仅次于人员开支而占第二位。铸造领域的节能主要有两种途径:一是冶金铸造厂直接采用熔融状态的电解金属,这样就能充分利用其多余热量;二是从炉体的设计、制造入手,尽量
  • 摘要：＜正＞ 在铸锭组织的基本要素晶粒度和枝晶晶胞尺寸形成的同时（铸锭剩余组织成分其余的分布参数与枝晶晶胞有关）,也就奠定了半成品优良质量的基础。如果说枝晶晶胞尺寸主要是由熔体的结晶速度（或冷却速度）决定的,那么
  • 摘要：＜正＞ 无锭压延是一种先进的,有发展前途的铝、铜、铅、锌及其它合金的压力加工法。1959年苏联首次在Л30ЦМ开始研究掌握铝带无锭压延工艺。1960年工厂设计和安装了能从设备底部、侧部和上部供给金属熔体的БПЛ型实验设备。在该实验设备上获得了截面积为4×150的成卷试制带材。1962年Л30ЦМ制造了用于生产宽度
  • 摘要：为弥补古老的,但依然广泛应用的井式反射炉之不足,研制出一电磁流槽式反射炉搅拌装置。使用这种装置,可以产生熔体搅拌流,在加入残屑的同时,利用搅拌流可以立即将残屑卷入炉里,这样,便解决了实现残屑自动加入的难题。本文将介绍井式反射炉搅拌的必要性,电磁流槽制作概要及其优点等问题。
  • 摘要：＜正＞ 最近,由于大直径卷材需要量增加,为了满足需要,我们进行了增大卷材交货规格和减少串联热轧机的努力,试图采用较大铸锭来达到上述目的。尽管作了一些努力,用户要求的卷材尺寸,仍然超过了我们的设备所能生产的范围。因此,又对下列提议的可行性进行了研究:1、把现有的2机架串联热
  • 摘要：Kukushkin 回顾了以前苏联在关于铝中的合金元素对可挤压性的影响方面的研究工作。作者讨论了铝基本中的合金元素的固溶度的作用,以及铝中的第二相质点对挤压加工的工艺参数的相互影响。发表了关于 A1—Mn—Mg 合金的试验数据,以填补文献中的空白。为了提高挤压生产率,Kukushkin 及其同事,包括 V.I.Elagin 在内,在铝合金坯料的最佳热处理方面作出了贡献。
  • 摘要：＜正＞ 一、前言对于成形用铝薄板的要求,重要的是除了具有良好的深冲性之外,深冲容器还要尽可能不产生制耳。因此对这种制耳的产生进行了大量的研究,特别是有关生产条件对制耳影响的实验研究,发表的文章是数不胜数。并且像对其他金属板一样,确定了表示板面内 r 值各向异性的△r 与制耳比率的关系和轧制织构、再结晶织构与产生制
  • 摘要：＜正＞ 《轻合金加工技术》是铝、镁合金加工技术方面的综合性刊物,国内外文章兼报,以报导国内文章为主。但国内文章投稿较少,所以就用译文占据了刊物的很多篇幅。因此,本刊特为征求写作稿件。希望广大从事铝镁加工技术和应用技术工作的科技人员和教学工作者,为发展我国的铝镁加工工业,提高科学技术水平,活跃学术思想,积极地为本刊撰写文章。
  • 摘要：＜正＞ 热顶铸造是近年来发展起来的一种新技术.作者在工业生产条件下,研究了热顶铸造的工艺装备、工艺参数、工艺特点及其铸锭质量.实践证明热顶铸造有它一系列的优点,下面仅就其工艺特点及铸锭质量作一些阐述.
  • 摘要：＜正＞ 已经研究了氢脆在A1-Mg合金应力腐蚀开裂中所起的作用.根据实验结果,提出了应力腐蚀裂纹的形成和扩展的下述模型.第一,裂纹源心由机械-化学腐蚀产生的.第二,由腐蚀产生了氢气,而氢气由裂纹尖端前面的塑性区的位错运动向前输送.由于铝合金的晶界对腐蚀一般是敏感的,并且氢气也易于在晶界集中,所以,沿晶界形成了氢影响区.第三,在氢脆、应力集
  • 摘要：＜正＞ 四、铝-锂合金的生产方法阿尔考和阿尔康两公司已选择铸锭冶金方法（IM方法）生产新的铝-锂合金.他们采用半连续直接水冷方法（DC方法）生产铸锭.采用这种方法时,当模子表面处的液态金属刚刚凝固并且具有足以支撑液态金属液穴的强度时,模子底座向下移动.采用直接水冷方法,铸锭的壁必须用水冷却.这种水冷方法并不是没有危险的,因为已经证明,如果熔融状态的铝-锂合金与水接触,便会发生激烈的反应,当液态金属与水接触时,可能发生猛烈的爆炸.铝-锂合金的铸锭能够轧制成厚板和薄板,铸锭也能够作
  • 摘要：＜正＞ 七十年代初期至中期,许多文章对反向挤压的设备、工艺和冶金学方面进行了探讨.然而这些研究工作大多是在300-800吨的较小试验设备上进行的.这期间,美国、日本和欧洲有不少正向挤压机改用反向挤压工艺,此外,近年内又安装了新的反向挤压机,最大挤压力达6600吨.这些挤压机的运行经验表明,并不是在试验设备上获得的所有成果都能毫无问题地照搬到大型挤压机上,因为大挤压机上反向挤压的优缺点与小试验设备上的有部分区别.
  • 摘要：＜正＞ 配料是熔铸生产的第一道工序.多年都以为配料工序的操作技术比较简单,只接触一些原材料和废料,因而往往对它的重要性认识不足,殊不知好的最终加工产品就是由这第一道工序配料打下基础的.下面粗浅地谈谈配料工作的重要性以及有关的一些问题.一、配料是保证化学成份的关键变形铝合金有许多合金系,每个系中又含有多种合金牌号.工厂为了保证铸造工艺
  • 摘要：＜正＞ 六艘铝船身水翼艇加入美国海军舰队.此种舰艇是从民用水翼艇发展起来的,命名为水翼导弹巡逻艇（PHMs）,以每小时24海浬的速度掠过水面,比起破浪而行的其它舰船来又快又稳.水翼导弹巡逻艇由波音公司船舶系统建造,将在弗罗里达基伟斯特服役.此种舰艇船身长131.2呎,宽28.2呎,采用5456系合金铝全焊接结构,重117吨.
  • 摘要：＜正＞ 发展目标洛克希德公司已经确定了某些对铝材的改进十分重要的发展领域,并将其总结于图1,其中包括三类铝合金材料.第一类新的铝材是比重低于常规铝合金的铝-锂合金.由于这种材料重量轻,因而可与合成材料相比.事实证明,这种新型低比重铝合金已经在广泛地应用.第二类铝合金是正在发展中的高温铝合金.这种合金可与钛合金相媲美,由于其成本低、重量轻而更加令人瞩目.这种材料可用于高速航空器上,所承受的最高温度可达650°F（345℃）.

    轻合金加工技术的期刊信息

    • 创刊时间：-
    • 地区：-
    • 语言：中文
    • 热门主题：中国有色金属加工工业协会轻金属分会
    • 学科分类：

    轻合金加工技术的获奖情况

    • • 首届黑龙江省出版精品工程奖提名奖
    • • 全国有色金属行业优秀期刊奖
    • • 荣获中国首届《CAJ-CD规范》执行优秀奖

    轻合金加工技术的收录情况

    • • 北大核心期刊（1992版）
    • • 北大核心期刊（1996版）
    • • 北大核心期刊（2004版）
    • • 北大核心期刊（2008版）
    • • 北大核心期刊（2011版）
    • • 北大核心期刊（2014版）
    • • 北大核心期刊（2017版）
    • • 化学文摘（网络版）

    轻合金加工技术的投稿信息

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