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富士康ISSD制造处SMT工厂运营改善研究

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目录

声明

一、绪 论

(一)研究背景和意义

(二)相关理论与方法

二、富士康ISSD制造处运营概况

(一)ISSD制造处概述

(二)ISSD制造处SMT工厂运营现状

三、ISSD制造处面临的问题与分析

(一)ISSD制造处面临的成本问题

(二)ISSD制造处SMT工厂问题点原因分析

四、ISSD制造处SMT工厂运营改善方案设计与实施

(一)运作改善的目标设定

(二)信息化管理升级

(三)流程优化与再造

(四)SMT生产管理优化

五、现阶段改善效果总结

(一)现阶段绩效指标达成状况

(二)现阶段改善方案实施效果

六、结束语

(一)主要结论

(二)未来展望

参考文献

致谢

作者简历

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摘要

SMT(全称Surface Mounted Technology,表面贴装技术)制造业是电子信息产业迅速壮大和突飞猛进的基石。随着时代的进步,高科技发展日新月异,电子信息产业是高科技的有力支撑,SMT制造业的发展也显得尤为重要。
  目前,中国的劳动力成本优势已逐年减退,包括库存成本和人力成本在内的运营成本就如大山一般压得制造企业喘不过气来。企业要想在竞争中取胜就不得不不断的对工厂的运营进行改善,优化流程、降低库存、精简人力。许多发达国家也越来越重视制造业的发展,如德国提出的工业4.0,美国喊出的智能制造,而中国也在推动中国制造2025,因为制造是经济得以发展的基础行业。
  本文主要针对SMT工厂运营改善进行分析研究,通过信息化管理、流程优化及生产管理优化三个方面进行有机的结合来改善工厂运作。主要内容是讨论在SMT厂内供应链管理及生产管理过程中,建立与改善系统信息化管理;通过ECRS分析法(即取消Eliminate、合并Combine、重排Rearrange、简化Simplify)来梳理流程并进行流程优化与再造;结合信息化管理及精益生产的理念建立物料配送看板系统,以实现SMT物料准时化配送减少库存时间;通过信息化管理建立起生产作业管理看板系统,并将设备进行联机,从而实现生产管理优化,改善生产作业效率、精简人力。基于信息化管理系统运用、流程优化及生产管理三方面有效结合的整体改善,达到缩减库存时间而降低库存成本、缩短作业流程、提升效率及精简基础人力的目的,从而使SMT工厂运营得以改善。
  制造型企业要想在竞争中生存下来,必定要顺应社会和市场的发展趋势,不断的对自身的运作进行改善,在当今环境下通过信息化系统的建设和不断的自我变革进行流程优化、生产管理优化,从而提升效率、降低成本,這是在市场中取胜的必由之路。

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