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膝关节镜手术中关节软骨微创刨刀研究

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目录

符号表

第一章 绪论

1.1课题的研究背景与意义

1.2国内外研究现状

1.3存在的关键问题

1.4课题来源以及主要研究内容

第二章 实验方案与测试分析方法

2.1实验材料与刀具

2.2 实验仪器设备

2.3研究方案与测试分析方法

2.4 本章小结

第三章 微创刨刀刨削膝关节软骨过程研究

3.1 膝关节软骨组织结构观察与分析

3.2 膝关节软骨微创刨削切除过程

3.3 本章小结

第四章 微创刨刀刨削膝关节软骨切削力研究

4.1 刨削工艺参数对切削力的影响

4.2 刨刀结构参数对切削力的影响

4.3 以最小切削力为目标的正交实验优化

4.4切削力模型的建立

4.5 本章小结

第五章 微创刨刀刨削膝关节软骨表面质量研究

5.1 刨削工艺参数对软骨刨削表面质量的影响

5.2 刨刀结构参数对软骨刨削表面形貌的影响

5.3 微创刨削断裂面纤维形貌研究

5.4 微创刨削生物安全性分析

5.4 本章小结

结论与展望

一、结论

二、展望

参考文献

攻读学位期间发表的论文及专利申请

声明

致谢

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摘要

膝关节损伤是骨科最常见疾病之一,由于开放性手术创伤大,关节镜微创手术以其切口小、康复快和并发症少等优势,已逐渐成为骨关节外科常规的诊断和治疗手段。关节镜微创手术刀具市场需求量巨大,目前我国所用的微创刨削刀具等医疗器械大部分依赖进口,价格昂贵,微创刨刀的选择与应用,基本是依赖医生的临床经验,以及医疗器械公司的销售推荐,没有形成相对统一的评价指标。手术过程中软骨材料的刨削切除机理、微创刨刀与关节软骨接触界面的力学行为、刨刀的结构性能与切削安全及组织损伤的关系也尚未明确。明确微创刨刀对关节软骨的作用规律和损伤机制,不仅可为临床医生提供参数化的手术操作及器械选择标准,还可为设计制造高效低损伤微创刨削刀具提供理论依据。
  本文以猪膝关节软骨作为研究对象,通过 HE染色和扫描电镜微观观察两种方法,研究了软骨组织的结构特征;在此基础上,结合刨削的加工方式和多种刨刀的结构特征,深入研究了刨刀刨削健康膝关节软骨的过程;对干、湿(生理盐水)条件下刨刀的切削性能进行了对比;系统地分析了刨刀结构参数及刨削工艺参数对切削力、切削后表面质量及形貌的影响,选出了较优的刀齿结构和刨削工艺参数水平;对刨削区域进行能谱分析,初步评估了刨刀的生物安全性。
  本文主要研究结论如下:
  (1)关节软骨中各层软骨细胞的形态及胶原纤维的粗细和走向均不相同。随着分层的深入,软骨细胞的体积逐渐增大,胶原纤维的直径则明显加粗。各层在生物学上的作用也不同,浅表层主要对抗剪切力,中间层和深层则主要是承受压力载荷,潮线是关节软骨组织中抗剪切力强度最为薄弱的地方。
  (2)从刨削过程来看,刀齿结构不同其刨削软骨的过程也不相同。三角形齿和圆弧形齿刨刀均是由刀管外圆刀尖完成初始切入,接着软骨材料被挤压进刀齿间隙,逐渐堆积并产生变形,最终被刀齿侧刃和齿根共同切。外凸圆弧形齿刨刀的齿顶为圆弧面,其切削过程主要是以挤压的形式进行的。斜齿刨刀各刀齿的切削不同步,自上而下依次参与切削。
  (3)从刨削力来看,三角形齿和圆弧形齿刨刀的切削力要小于其他两种齿形刨刀;齿形角较小时,三角形齿刨刀的切削力较小,圆弧形齿半径增大时,切削变小;刨刀加工正前角可有效降低切削力,但前角小于30°时,切削力不减反增。切削力的方差和极差析结果表明,影响切削力的因素主次排序为:径向切深、轴向切深、刨刀转速和进给速度。切削力随径向切深Rd的增加,成线性增加;刨刀转速增加时,切削力先减小后增大,在刨刀转速为2000rpm和4000rpm时,切削力达到最低点。
  (4)刨削同一层内的关节软骨时,切削力基本相同,随着软骨分层的深入,各向切削力均呈增加趋势,其中切深抗力Fx要明显大于进给抗力Fy和轴向力Fz,为切削合力F的主要组成部分。根据正交实验结果建立的切削力模型中Fx、Fy和F的显著性较好,可用于指导实际手术过程中刨削参数的选择。
  (5)从刨削软骨表面质量来看,三角形齿刨刀刨削后的表面平整,粗糙度最小;其次为圆弧形齿刨刀,随着刀齿半径的增大,切槽深度和宽度均增加,但表面粗糙度变化不大;加工正前角刨刀刨削后的软骨表面切槽深度D和切槽宽度W均明显大于原始刨刀,切除效果和表面质量均变好。径向切深Rd增加,刨削软骨表面粗糙度Ra增大。轴向切深Ad增加使切削相同深度时的刨削次数减少,表面质量也变差。在刨刀转速为4000rpm,刨削软骨表面质量较好。进给速度对表面质量的影响不大。
  (6)从刨削环境来看,低转速状态下,生理盐水环境与干式环境对切削力的影响相差不大;但高转速状态下,由于生理盐水更充分的的缓解了刀具与软骨接触表面之间的摩擦,其切削力要小于干式条件。
  (7)从降低切削力和提高刨削表面质量来考虑,应选择较小齿形角的三角形齿刨刀或稍大刀齿半径的圆弧形齿刨刀,同时可对刨刀加工30°到45°的前角。在本文实验条件下,三角形齿(β=60°)刨刀对应的较优刨削工艺参数组合为:径向切深Rd=0.2mm,轴向切深Ad=0.5mm,刨刀转速n=4000rpm,进给速度f=400mm/min。但在实际手术过程中,软骨的切除位置一般由患者软骨损伤程度和损伤部位决定的,要根据实际情况对径向切深和轴向切深进行合理选择,如果从切削效率来考虑,增大进给量比增大径向切削深度有利。

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