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【6h】

注塑机模板的有限元分析及拓扑优化设计

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文摘

英文文摘

第一章概述

1.1注塑机的发展、应用概况

1.2国内外对模板的有限元研究情况

1.3课题来源

1.4论文使用方法及软件

1.4.1有限元法及其应用

1.4.2 ANSYS软件简介

1.4.3优化方法与CAE

1.5论文内容

第二章注塑机模板的有限元分析

2.1基本假设

2.2模板的有限元分析

2.2.1 SZ-5000前模板的有限元分析

2.2.2 SZ-6300调模板的有限元分析

2.3拉杆的有限元分析

2.4本章小结

第三章测试实验

3.1引言

3.2应力测试的准备工作

3.2.1实验方法

3.2.2实验装置

3.2.3电阻应变片的粘贴

3.3应力的测试和数据处理

3.3.1合模力的测试

3.3.2模板应力的测试

3.3.3实验数据处理

3.3.4应力测试结果分析

3.4本章小结

第四章SZ-4000注塑机前模板的结构拓扑优化

4.1结构优化设计综述

4.1.1结构优化设计及其发展

4.1.2结构拓扑优化方法及其发展

4.1.3结构优化设计软件综述

4.2 S Z-5000注塑机前模板结构拓扑优化

4.2.1优化设计模型

4.2.2优化结果分析

4.3 S Z-6300注塑机调模板结构拓扑优化

4.3.1优化设计模型

4.3.2优化结果分析

4.4本章小结

第五章方案

5.1 SZ-5000注塑机前模板结构的改进及方案选优

5.1.1方案1

5.1.2方案2

5.1.3方案3

5.1.4方案比较

5.2 SZ-6300注塑机调模板结构的改进

5.3本章小结

第六章结论及讨论

6.1结论

6.2问题及讨论

参考文献

附录Ⅰ S Z-5 000注塑机前模板拓扑优化迭代云图

附录Ⅱ SZ-5 000注塑机前模板拓扑结果密度单元图

附录Ⅲ SZ-6300注塑机调模板结构拓扑优化批处理命令流文件

附录 S Z-6 300注塑机调模板拓扑优化迭代云图

致谢

附录Ⅴ硕士期间发表的论文

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摘要

该文的主要工作如下:一、采用ANSYS软件对SZ-5000注塑机前模板、拉杆及SZ-6300注塑机调模板进行有限元分析,找出应力和变形的分布情况,分析断裂原因.并通过电测法对模板和拉杆进行应力测试.实验结果与计算出的应力分布情况吻合较好,验证了计算的正确性,表明模型建立正确,计算准确可靠.二、在有限元分析的基础上利用该软件新颖的拓扑优化功能对模板进行结构优化.该法明显指出了加强筋的分布形式,以此为理论依据,对模板的原结构进行了重新设计,提出多种改进方案.结果表明,使用拓扑优化法对模板进行优化设计是行之有效的,经分析改进后结构在刚度及强度上提高了20﹪左右.

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