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热挤压态7075铝合金半固态坯制备及触变挤压成形研究
摘 要
Abstract
目 录
第1章 绪 论
1.1 课题研究的背景和意义
1.1.1 铝合金的成形方法
1.1.2 金属半固态成形的核心技术
1.1.3 课题研究的意义
1.2.1 国外研究现状
1.2.2 国内研究现状
1.2.3 国内外文献综述简析
1.3 主要研究内容
第2章 热挤压态7075铝合金升温过程中的再结晶及等温处理制坯
2.1 引言
2.2 7075铝合金热挤压棒料成分检测
2.3 原始坯料升温过程中的再结晶与织构分析
2.3.1 实验方案
2.3.2 坯料升温过程中的再结晶情况分析
2.3.3 坯料升温过程中的晶粒取向与织构分析
2.4 等温处理实验
2.4.1 7075铝合金热挤压态棒料液相率曲线测定
2.4.2 等温处理实验方案
2.5 试样的微观组织形貌分析
2.5.1 晶粒平均直径和圆整度
2.5.2 不同保温温度对于坯料微观组织的影响
2.5.3 保温时间对坯料微观组织的影响
2.5.4 晶粒粗化速率分析
2.6 半固态坯料的扫描形貌和EDS能谱分析
2.6.1 半固态坯料的点扫描能谱分析
2.6.2 半固态坯料的线扫描能谱分析
2.6.3 半固态坯料的面扫描能谱分析
2.7 本章小结
第3章 深腔筒型件触变挤压成形过程数值模拟
3.1 引言
3.2 7075铝合金半固态触变挤压成形的材料模型
3.3 筒型件半固态触变成形过程数值模拟前处理
3.4 数值模拟实验参数设置及模拟结果分析
3.4.1 筒型件触变挤压成形过程分析
3.4.2 坯料保温温度对触变挤压模拟结果的影响
3.4.3 模具温度对触变挤压模拟结果的影响
3.4.4 摩擦系数对触变挤压模拟结果的影响
3.4.5 上模下行速度对触变挤压模拟结果的影响
3.5 本章小结
第4章 筒型件触变挤压成形实验及其微观组织分析
4.1 引言
4.2 筒型件触变挤压成形实验
4.3 筒型件的宏观表面分析
4.4 筒型件的微观组织形貌分析
4.4.1 筒型件不同位置的微观组织分析
4.4.2 不同保温温度对筒型件微观组织的影响
4.4.3 不同保温时间对筒型件微观组织的影响
4.5 筒型件的微观组织形貌扫描能谱分析
4.5.1 筒型件不同位置点扫描能谱分析
4.5.2 不同工艺参数下筒型件的点扫面能谱分析
4.5.3 筒型件EDS线扫描能谱分析
4.5.4 筒型件EDS面扫描分析
4.6 本章小结
第5章 深腔筒型件的热处理及力学性能分析
5.1 引言
5.2 拉伸试样的热处理正交实验
5.2.1 实验方案确定
5.2.2 实验方法
5.2.3 实验结果与分析
5.3 筒型件力学性能分析
5.3.1 等温处理温度对筒型件力学性能的影响
5.3.2 保温时间对筒型件力学性能的影响
5.3.3 拉伸试样断口扫描形貌分析
5.4 半固态成形件试样的透射电镜形貌分析
5.4.1 筒型件试样热处理前后的强化机制
5.4.2 筒型件热处理后的析出相分析
5.6 本章小结
结 论
参考文献
哈尔滨工业大学学位论文原创性声明和使用权限
致 谢
