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燃煤锅炉燃高焦炉煤气的改造与应用研究

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目录

第1章 绪论

1.1课题研究目的及意义

1.2 国内外利用情况

1.3 主要研究内容

第2章 对燃煤锅炉改造前的分析

2.1改造的可行性分析

2.2 效率计算

2.3改造后要达到的技术要求

2.4 改造总体方案

2.5 本章小结

第3章燃高焦炉煤气设备改造

3.1燃烧器的选择及布置

3.2 热风道改造

3.3 省煤器的改造

3.4煤气加热器

3.5采取的安全措施

3.6本章小结

第4章试运行及新问题的解决

4.1 改造后试运行

4.2 煤气燃烧器过热问题

4.3 结焦问题

4.4 氧量问题

4.5 排烟温度问题

4.6 改造取得的经济效益

4.7 本章小结

结论

参考文献

附录

声明

致谢

个人简历

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摘要

随着经济的持续发展,对钢铁的需求不断增加,钢铁企业不断扩大生产产能,导致钢铁企业富余的高焦炉煤气越来越多,如何根据现有设备状况实现高焦炉煤气的最优化使用,解决由于高焦炉煤气增加导致的二次能源浪费及环保问题,是钢铁企业实现长远发展必然要面对和解决的严峻问题。本文主要研究钢铁企业生产过程中产生的富余高焦炉煤气利用使用方案,对原有燃煤锅炉进行具备燃煤、燃气两种燃烧方式的改造,并针对改造后出现的煤气燃烧器过热、结焦、氧量、排烟温度等问题进行了分析解决。
  针对钢铁企业生产过程中产生的二次能源—高焦炉煤气增多的情况进行了介绍,并对国内外利用富余的高焦炉煤气的现状进行了介绍。
  通过对燃煤锅炉改造为双燃料锅炉的可行性进行分析,结合鞍山钢铁集团公司的实际状况,综合考虑经济性、安全性等因素,认为对第二发电厂#3燃煤锅炉进行改造更符合企业的生产实际,并根据改造后要具备的技术要求制定了改造方案。
  依据技术要求,对新增加煤气燃烧器的选择和布置进行了详细的论述,并对省煤器超温、煤气加热器、空气预热器旁路烟道等进行了介绍,同时对采取的安全防护措施进行了介绍。
  对改造后的机组进行系统的试运行,在不同负荷下机组都能稳定运行,达到设计要求,改造成功。通过在两种不同燃料工况下的切换运行,对出现的煤气燃烧器过热、锅炉结焦、氧量、排烟温度等问题,认真组织查找原因,提出了解决办法,切实提高在两种不同工况下机组运行的经济性、安全性,使原燃煤锅炉真正具备了燃煤、燃气两种不同燃烧介质的能力,解决了高焦炉煤气富余的突出问题,以最小的改造费用实现了最大的经济效益。

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