微细铣削表面粗糙度和残余应力的研究
STUDY ON THE ROUGHNESS ANDRESIDUAL STRESS OFMICRO-MILLED SURFACE
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题背景
1.2 课题的来源及研究的意义
1.3 国内外微小型机床及微细铣削技术的研究和发展现状
1.3.1 国内外微小型机床的研究状况
1.3.2 国内外微细铣削技术的研究状况
1.4 课题主要研究内容
第2章 微细铣削试验条件
2.1 微小型机床
2.1.1 微小型机床数控系统及硬件配置
2.1.2 系统硬件机构
2.2 其他试验设备
2.3 进给系统PID 控制参数整定
2.3.1 参数整定
2.3.2 整定结果
2.4 微细铣削过程基准平面确定
2.5 本章小结
第3章 微细铣削硬铝表面粗糙度的研究
3.1 二因素析因设计
3.1.1 固定效应模型的统计分析
3.1.2 假定无交互作用时的统计分析
3.2 微细铣削参数对表面粗糙度的影响
3.2.1 表面粗糙度值的测量
3.2.2 刀具悬伸量和刀具直径对表面粗糙度的影响
3.2.3 刀具悬伸量和轴向切深对表面粗糙度的影响
3.2.4 刀具悬伸量和每齿进给量对表面粗糙度的影响
3.2.5 刀具直径和轴向切深对表面粗糙度的影响
3.2.6 刀具直径和每齿进给量对表面粗糙度的影响
3.2.7 轴向切深和每齿进给量对表面粗糙度的影响
3.3 模型适合性检测
3.4 二因素设计模型分析
3.5 本章小结
第4章 微细铣削表面粗糙度预测模型的建立与分析
4.1 中心复合设计
4.2 表面粗糙度预测模型的建立
4.2.1 模型的设定
4.2.2 因素水平编码
4.2.3 试验设计及结果
4.2.4 模型求解
4.3 表面粗糙度预测模型应用
4.4 本章小结
第5章 微细铣削薄膜残余应力的研究
5.1 微细铣削残余应力有限元仿真
5.1.1 有限元模型的建立
5.1.2 有限元计算结果
5.2 弹性合金铣削后残余应力的测量
5.2.1 残余应力检测方法
5.2.2 3J21 弹性合金薄膜残余应力检测方法的确定
5.3 微桥法
5.3.1 纳米压痕试验
5.3.2 微桥力学理论模型
5.3.3 试验结果
5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
附录
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理
致谢
个人简历
