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焊前处理对ZM6镁合金TIG焊焊接接头质量的影响

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第1章 绪论

1.1课题研究的背景及意义

1.2镁合金特性

1.3镁合金焊接技术

1.4镁合金焊接特点

1.5镁合金焊接热裂纹的研究现状

1.6主要研究内容

第2章 实验材料及实验方法

2.1实验流程

2.2 ZM6合金的焊接特性

2.3实验材料

2.4焊接方法及设备

2.5焊接试样制备

2.6 焊前处理

2.7组织分析

2.8 力学性能测试

第3章 ZM6合金无焊前处理状态下的焊接裂纹分析

3.1焊接接头微观组织

3.2焊接裂纹

3.3小结

第4章 焊前处理对ZM6合金焊接接头的组织和性能的影响

4.1预热处理对ZM6合金焊接接头微观组织和性能的影响

4.2焊前固溶处理对ZM6合金焊接接头微观组织和性能的影响

4.3 焊前时效处理对ZM6合金焊接接头微观组织和性能的影响

4.4 小结

结论

参考文献

攻读硕士学位期间发表的学术论文

致谢

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摘要

随着航天、航空领域以及汽车行业的不断发展,对镁合金铸件、零件的补焊件以及焊接连接结构件的需求量不断增加,但镁合金在焊接过程中容易出现裂纹等缺陷,很大程度上限制了镁合金的应用范围。本文采用TIG焊接技术对ZM6合金进行焊补,研究了焊补前的预处理对合金焊接接头微观组织、力学性能以及焊接裂纹的影响。
  未经焊前预处理的ZM6合金焊接接头组织是由焊缝区、热影响区和母材区组成,焊缝区呈均匀细小等轴晶排列,热影响区晶粒大小不均匀,范围窄,母材区晶粒尺寸最大;焊接接头的析出相主要是由α-Mg和Mg12Nd组成;焊接接头中出现了结晶裂纹、液化裂纹以及两种裂纹共同存在的混合裂纹。结晶裂纹的特征是沿晶界分布,液化裂纹也以沿晶分布为主,偶尔伴随着穿晶断裂,从断口能够明显看到液化膜被拉断的痕迹。
  与未经焊前处理试件相比,经过焊前预热处理的ZM6合金焊接接头处焊缝区和母材区变化不大,热影响区区域范围较窄。性能测试表明,预热温度从100℃变到200℃时抗拉强度由135 MPa增大到140 MPa,硬度也随之增大;当预热温度为100℃,裂纹尺寸大,数量多,走向分散。当预热温度为200℃,裂纹尺寸明显减小,长度很短,裂纹走向单一,属于结晶裂纹,表明预热处理提高了基体的抗裂纹性。
  经过焊前固溶处理和时效处理试件没有出现任何形式的裂纹,其中,焊前固溶处理试件的抗拉强度为185 MPa,达到母板抗拉强度的87.7%,显微硬度得到提高,拉伸断口为脆性解理断裂。焊前时效处理试件的抗拉强度为205 MPa,达到了母板抗拉强度的89.1%,显微硬度是所有试件中最高的,拉伸断口形式是脆性断裂。

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