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超深地下连续墙钢筋笼吊装施工计算方法研究

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第一章 绪论

1.1 引言

1.2 地连墙钢筋笼吊装技术研究现状

1.3 本文主要研究内容

第二章 钢筋笼整体结构受力变形性能

2.1 工程概况

2.2 双机抬吊的重心找点及偏位分析

2.2.1 现场钢筋笼双机抬吊概况

2.2.2 双机吊偏位吊装影响分析

2.3钢筋笼整体结构的受力变形性能

2.3.1 钢筋笼结构特性——组合腹架的肋梁效应、腹架与翼架的概念

2.3.1 钢筋笼有限元模型

2.4 梯形腹架和三角形腹架对比

2.5 本章小结

第三章 钢筋笼的简化计算方法

3.1 整体结构向组合腹架简化

3.2 空间组合腹架向平面单片腹架的简化

3.2.1 组合腹架的特性分析

3.2.2 弯曲型形态受力分析计算

3.2.3 剪切型形态受力分析计算

3.2.4 整体综合性形态的分析计算

3.2.5 比较和小结

3.3 平面单片腹架向单杆的简化

3.3.1 三角形腹杆筋腹架的简化方法

3.3.2 梯形腹杆筋腹架的简化方法

3.3.3 分析小结

3.4 本章小结

第四章 结论和展望

4.1 结论

4.2 展望

参考文献

致谢

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摘要

随着社会生产力的发展,大型深基坑工程越来越多,在大型地下工程中多采用地下连续墙施工技术,而钢筋笼吊装作为地连墙施工技术控制的重要一环,对地下连续墙施工的成败有着举足轻重的影响。未来地连墙钢筋笼吊装技术将随着超深地连墙技术的推广而得到广泛运用。对于超深地下连续墙钢筋笼的吊装,以往常常采用分段制作、吊装就位、分段连接的方式进行,其安全性比较好,但是效率低,成本高,且空中焊接质量不易得到保证,焊接后垂直度也不易控制。现代施工现场,吊装施工已经越来越多地采用整体一次性吊装就位的工艺方法,这种方法整体性好、施工周期短,效率高,节约材料和成本;但是超深基坑地下连续墙钢筋笼的整体吊装有其特殊性,钢筋笼本身质量大,长度长,单纯钢筋笼的单位刚度很低,吊点处笼体局部受力较大。在吊装过程中如果吊点设置不合理,加固措施不足,钢筋笼可能会有很大的纵向挠度,即钢筋笼顶端和尾端已经吊离地面,而钢筋笼中间部分还在平台上,继续强行吊装很容易发生钢筋笼散架等安全质量事故。同时,钢筋笼的吊装受力状态与其在地连墙中的受力形式是大不同的。因此,相应的吊装分析和设计研究是非常重要的。
  本研究以现行地下连续墙施工工艺和现有相关研究现状为基础,通过建立某项目中心主塔楼部分地下连续墙钢筋笼的整体有限元模型,对钢筋笼吊装过程中的整体受力变形性能进行分析,研究纵筋、横筋以及斜向腹筋在参与整体受力变形中的作用;通过推导偏位吊装下吊点力与钢丝绳力的表达式,对比偏位吊装下吊点力、钢丝绳力和垂直吊装下的吊点力、钢丝绳力,来研究钢筋笼吊装过程中可能会出现的偏位吊装的影响;建立梯形腹架和三角形腹架的钢筋笼模型,通过对比两种腹架受力变形性能,从而在钢筋笼腹架的设置上给出一些优化建议;在研究了钢筋笼整体受力变形性能的基础上,通过划分计算单元,将钢筋笼从整体结构简化为组合腹架;分析组合腹架的特性,通过选择分析模型,利用平衡条件以及变形协调条件,将组合腹架翼缘杆筋等效为矩形弦杆,实现组合腹架向平面单片腹架的简化;进一步分析单片腹架的特性,选择合适分析模型,实现单片腹架向单杆的简化。

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