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从铜阳极泥分金钯后的铂精矿中提取分离铂钯金新工艺及萃取机理研究

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第一章文献综述

1.1、前言

1.2.阳极泥的组成和特点

1.3.阳极泥处理工艺

1.3.1有色金属综合回收利用工艺

1.3.2贵金属的提取与分离工艺

1.4.铂、钯萃取及其机理的研究现状

1.4.1铂的萃取动力学、热力学及机理研究现状

1.4.2钯萃取动力学、热力学及机理研究现状

1.5本论文研究的内容和意义

第二章铂精矿预处理试验研究

2.1试样来源及试样性质

2.1.1试样来源

2.1.2试样的性质

2.1.3试验药品

2.2铂精矿预处理工艺流程的选择

2.2.1铂精矿预处理探索性试验

2.2.2铂精矿预处理原则工艺流程的确定

2.3.铂精矿预处理工艺试验研究

2.3.1工艺流程Ⅰ试验研究

2.3.2工艺流程Ⅱ试验研究

2.3.3工艺流程Ⅰ和工艺流程Ⅱ的技术指标比较

2.4小结

第三章Au、Pt、Pd的浸出试验研究

3.1前言

3.2Au、Pt、Pd相关热力学

3.2.1 Au(Ⅲ)、Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)水溶液热力学

3.2.2Au、Pt、Pd氯化浸出热力学

3.3Au、Pt、Pd的浸出条件试验研究

3.3.1试样的特性及工艺流程

3.3.2Au、Pt、Pd浸出试验研究

3.3.3氯化浸出综合条件放大试验

3.3.4银的浸出试验

3.4小结

第四章金、铂、钯的提取与分离试验研究

4.1前言

4.2试样特性、试验药品及试验方法

4.2.1试样特性及试样分析

4.2.2试验药品及萃取剂溶液的配制

4.2.3试验方法

4.3 Au、Pt、Pd提取分离工艺流程的选择

4.3.1 Au、Pt、Pd提取分离工艺流程Ⅰ

4.3.2 Au、Pt、Pd提取分离工艺流程Ⅱ

4.4 Au、Pt、Pd提取分离试验研究

4.4.1 NH4C1沉Pt试验研究

4.4.2工艺流程Ⅰ试验研究

4.4.3工艺流程Ⅱ试验研究

4.4.4 Au、Pt、Pd提取与分离工艺流程对比分析

4.5小结

第五章铂精矿提取分离金铂钯的工业扩大试验

5.1前言

5.2试验工艺流程

5.3工业试验

5.3.1铂精矿预处理工业试验

5.3.2金铂钯的氯化浸出工业试验

5.3.3 Au、Pt、Pd提取分离工业试验

5.3.4铂的精炼工业试验

5.4小结

第六章三正辛胺萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)机理研究

6.1.前言

6.2.试验原料和试验方法

6.2.1试验原料

6.2.2.试验方法

6.3三正辛胺(TOA)萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)机理研究

6.3.1三正辛胺(TOA)萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)反应机理研究

6.3.2TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)反应动力学研究

6.4TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)热力学和萃取反应活化能的测定

6.4.1TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的萃取熵变和焓变

6.4.2TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的萃取反应活化能

6.5小结

第七章极性溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的影响及机理研究

7.1前言

7.2试验方法及药品

7.2.1试验方法

7.2.2试验药品

7.3稀释剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)分配比的影响及机理探讨

7.3.1影响胺类萃取剂萃取的因素

7.3.2溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)分配比的影响

7.3.3溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的分配比影响机理探讨

7.4极性溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)速度的影响及机理的探讨

7.4.1极性溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)速度的影响

7.4.2极性溶剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)速度的影响机理探讨

7.5小结

第八章氯化钯制备新工艺研究

8.1.前言

8.2试验方法和试验药品

8.2.1试验方法

8.2.2试验药品

8.3二氯二氨合钯(Pd(NH3)2C12的提纯试验

8.4用氧化法由Pd(NH3)2C12制备氯化钯新工艺研究

8.4.1工艺流程及制备原理

8.4.2二氯二氨合钯中氨的氧化试验研究

8.4.3氢氧化钠沉钯试验研究

8.4.4 Pd(OH)2的洗涤试验

8.4.5放大试验

8.5用海绵钯制备氯化钯

8.5.1金属海绵钯的制备

8.5.2海绵钯的溶解

8.5.3赶硝新工艺研究

8.5.4用海绵钯制备氯化钯新工艺综合放大试验

8.6小结

第九章结论

参考文献

博士生期间发表的相关论文

致谢

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摘要

某冶炼厂铜阳极泥分金钯后的铂精矿由于没有合适的提取分离工艺而积累,本论文提出了从铂精矿中提取分离铂、钯、金的新工艺路线:预处理富集Au、Pd、Pt--氯化浸出Au、Pd、Pt-NH<,4>Cl沉Pt--溶剂萃取分离Au、Pd、Pt。研究得出了最佳工艺条件,并通过工业试验,取得了较好的技术指标。研究了氯化钯制备新工艺和萃取机理。 针对铂精矿中Au、Pt、Pd含量低,同时部分Pt、Pd还以化合物状态存在的特点,通过试验研究及比较分析,确定了水合肼还原一氨浸一酸浸的预处理新工艺,得出了最佳工艺条件,预处理除去了93%的杂质元素,使金银铂钯的富集比达14以上, Pt、Pd、Au、Ag的溶解损失率仅分别为0.70%、0.38%,、0.12%和0.60%。为后段的Pt、Pd、Au的提取奠定了基础。 在对Au、Pt、Pd相关热力学分析的基础上,研究了金、铂、钯氯化浸出的工艺条件,取得了Au、Pt、Pd浸出率均大于99.5%浸出指标。 针对所得的氯化浸出贵液Au含量较低,铂含量较高的特点,通过对工艺流程试验研究和对技术指标的对比分析,确定了从贵液中提取分离铂、钯、金的最佳工艺流程为:NH<,4>Cl沉Pt--硫醚萃取Au、Pd---三辛胺萃取Pt,研究得出了最佳工艺条件和技术指标,NH<,4>Cl沉Pt的沉淀率为89.34%, Au、Pd的一级萃取率分别可达99.2%和99.4%,Pt一级萃取率可达94.6%指标。 工业试验结果表明:从铂精矿中提取分离Au、Pt、Pd的新工艺路线可行,效果良好。 根据TOA的浓度、氯离子浓度、氢离子浓度对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的萃取分配比影响的试验结果以及对Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)萃合物和Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)相关化合物的吸光曲线的分析对比,得出TOA萃取Pt(Ⅳ)主要以[(R<,3>NH<'+>)<,2>PtCl<,6>]、[(R<,3>NH<'+>)HPtCl<,6>]和[(R<,3>NH<'+>)PtCl<,5>]形式萃取,Pd(Ⅱ)主要以[(R<,3>NH<'+>)<,2>PdC]<,4>]和[(R<,3>NH<'+>)HPdCl<,4>]形式萃取,萃取形式主要由Cl<'->和H<'+>浓度决定,测定了Pt(Ⅳ)Pd(Ⅱ)以[(R<,3>NH<'+>)<,2>PtCl<,e>]和[(R<,3>NH<'+>)<,2>PdCl<,4>]形式萃取的表观平衡常数分别为: K'<,e(Pt)>=4.56×10<'5>、K'<,e(Pd)>=2.38×10<'5>(邻二甲苯中)和K'<,e(Pt)>=1.17×10<'6>,K'<,e(Pd)>=5.73×10<'5>(环已烷中),邻二甲苯体系中萃取反应焓变分别为-24.06KJ·mol<'-1>、-28.447KJ·mol<'-1>,熵变分别为28.92J.·K<'-1>、9.04J·K<'-1>。推导出了萃取分配比与TOA浓度等参数间的理论关系式,理论计算结果与试验测定值相吻合。采用Lewis恒界面池研究了TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)动力学,TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的萃取速度基本符合准一级反应,研究得出萃取TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)属于界面反应控制类型;在邻二甲苯体系中正向萃取反应活化能分别为39.94KJ·mol<'-1>、21.15KJ.mol<'-1>,推导出正逆向萃取速度常数之比与TOA浓度、H<'+>浓度和Cl<'->浓度间理论关系式,理论计算值与试验测定值吻合。 研究了极性稀释剂对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)的影响及影响机理,正辛醇、MIBK、三氯甲烷加入会降低R<,3>NH<'+>的表观电离常数、Pt(Ⅳ)和Pd(Ⅱ)的萃取分配比以及萃取速度,研究得出了正辛醇、MIBK、三氯甲烷对TOA萃取Pt(Ⅳ)、Pd(Ⅱ)影响主要是与R<,3>NH<'+>产生了缔合副反应,降低了有机相中TOA的有效浓度,从而降低了萃取分配比和萃取速率,测定了正辛醇、MIBK和三氯甲烷与R<,3>NH<'+>在邻二甲苯中的缔合表观平衡常数分别为:12.1、0.339和0.22,在环已烷中的缔合表观平衡常数分别为44.57、0.57和0.96,并推导得出萃取分配比和萃取速率常与缔合常数和极性溶剂浓度间的理论关系式,理论计算所得结果与试验测定结果相吻合。 研究了由Pd(NH<,3>)<,2>Cl<,2>法制备氯化钯新工艺,以及传统的王水溶解海绵钯法制备氯化钯的赶硝新工艺,制备的氯化钯的钯的含量可达59.4%以上,其中铁的含量在0.002%以下,硝酸盐的含量低于0.04%.均达到化学试剂的分析纯标准。

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