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精益化管理模式在整车企业重点应用分析中的应用分析

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第一章 绪论

1.1 精益化管理模式发展概况

1.2 企业的发展现状

1.3 精益化管理在本企业的应用发展过程

1.4 精益化管理模式应用的研究意义

第二章 精益化管理—生产管理提升应用方法及分析

2.1 精益化管理方法—流线化生产的应用分析

2.2精益化管理—准时化生产管理方法应用分析

2.3 精益化生产管理—准时化生产工序平衡应用分析

2.4 精益生产管理—标准化作业应用分析

2.5 精益化管理—质量管理的改善分析

2.6 本章小结

第三章 精益化管理—生产现场管理的应用分析

3.1 精益化管理—5S现场管理的应用分析

3.2 精益化管理—班组管理建设应用分析

3.3 本章小结

第四章 精益化管理人才的培养分析

4.1 精益化管理人才—精益培训师的培养工作分析

4.2 生产现场精益化管理人才的培养分析

4.3 精益化管理人才团队培养的制度建设方法分析

4.4 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 本文总结

5.2 进一步的研究与展望

参考文献

致谢

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摘要

精益化管理模式是一种先进的思想,一种先进的方法,一种管理上的变革,是近现代企业发展道路上由大变强的必由之路;精益管理思想的发展历程经历了“精益化生产—精益化管理—精益化文化”的发展阶段。消除企业生产过程中的各种浪费,提高企业生产效率,降低员工劳动强度,提升企业管理水平,形成精益化企业文化,为企业的可持续发展提供强劲的动力是精益化管理模式的核心理念。
  在现代企业发展过程中,精益管理工作日益重要。那种不精益求精、宽泛轻松的管理已成为企业管理的最大的隐患;通过现实调查和实践表明,国内有很多企业应用精益化管理模式来提升自身管理,消除管理上的隐患。本论文研究对象为整车制造企业,经过前期较快发展,生产能力快速提升,产量不断攀升新高峰,在国内同行业中排名靠前;但是随着产能的高速提升,各方面管理水平没有达到精益化、专业化水平,这也制约着企业往更好的方向发展;为了使企业本身更好更快的发展,为社会创造更高的劳动价值,论文研究对象应用发展了对整车车行业最为成功的管理模式—精益管理模式。
  本文主要研究精益化管理模式在整车企业中的应用和发展里程,整车企业应用精益化管理思想,按照精益管理模式思维方法:准时化生产、质量管理、单件流、看板管理、零库存管理、全面生产维护、生产线平衡设计及持续改善等方面推进工作;通过精益工作的开展,整车企业结合精益化管理思想制定了适合本企业的精益化管理方法及标准,在设备布局及人力资源配置优化、5S及现场环境管理、生产管理、质量管理、成本管理、设备管理、班组建设、员工培训等核心业务领域进行精益化管理推广实施。通过精益化管理提升取得了阶段性成果,在提高流水线生产效率、提升整车产品实物质量、降低各类产品库存、提高企业经济效益、提升整车企业精益化管理水平以及创造良好的企业文化等方面的工作得到了巨大的改善和提升。
  本文通过研究分析精益化管理模式在整车生产过程中的应用方法和发展实施过程,以及通过精益化管理在本企业所取得的硕果,充分说明整车制造企业必将经历精益化管理发展阶段;整车车企业实行精益化管理模式能够给本身带来生产、管理上的变革,能够消除整车制造企业的各种浪费,提高整车制造企业的生产效率,使整车制造企业能够更好更快的发展,给社会创造更好的产品。
  所谓“精益”,精益之精,精益求精;精益之益,多多益善。精益提升没有止境,管理提高没有穷期。

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