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多孔芯材夹芯复合板轧制——复合的实验研究

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1文献综述

1.1夹芯板

1.1.1隔热夹芯板

1.1.2减振板

1.2蜂窝夹芯板

1.2.1蜂窝夹芯材料

1.2.2蜂窝夹芯板

1.2.3蜂窝夹芯板的结构和性能

1.2.4钢质蜂窝夹芯板的用途

1.2.5蜂窝夹芯板国内外研究现状与趋势

1.3面板与蜂窝芯的连接技术

1.3.1胶接法

1.3.2钎焊法

1.3.3缝焊法

1.3.4激光焊接法

1.3.5扩散焊接法

1.3.6瞬间液相连接法

1.4国内外关于瞬间液相扩散连接的研究概况

1.5本课题的研究特点

2实验设备与材料

2.1实验设备

2.2实验材料

3实验过程

3.1工艺流程

3.1.1工艺流程图

3.1.2孔型芯板的制作

3.1.3面板与芯材的表面处理

3.1.4加热

3.1.5轧制复合

3.1.6 退火

3.2金相观察及性能检测

3.2.1切取试样作金相组织观察

3.2.2对夹芯复合板进行力学性能测试

4实验结果及分析

4.1对不锈钢-4045铝合金多孔芯材夹芯复合板的研究

4.1.1不锈钢-4045铝合金多孔芯材夹芯复合板结合机理的研究

4.1.2轧制复合过程中的边缘效应

4.1.3对孔系的变形的分析

4.1.4对影响夹芯复合板夹芯复合强度的因素的研究

4.2对纯铝-3003铝合金多孔芯材夹芯复合板的研究

4.2.1纯铝-3003铝合金多孔芯材夹芯复合板复合机理的研究

4.2.2对夹芯复合板弯曲性能的研究

5多孔芯材孔系的优化设计

6结论

参考文献

致 谢

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摘要

夹芯复合板是一种高效结构材料,具有轻质、比强度和比刚度高、抗振、隔热、隔音等性能优点,在航空、造船、汽车等工业领域中得到广泛应用.所以,发展适合工业规模生产的高效、低能耗复合技术,制备轻质夹芯复合板无疑将产生显著的经济和社会效益.在查阅有关文献的基础上,该文对当前关于夹芯板和蜂窝夹芯板的研究概况进行了介绍.该文采用热轧的方法实现了不锈钢/铝合金多孔芯材/不锈钢和铝/铝合金多孔芯材/铝的良好复合,并对其复合工艺、轧制方法、表面处理方法和结合机理进行研究,同时对复合板轧后的热处理方法进行研究.由于有孔和无孔芯材与面板的结合有很大不同,分析了轧制后产生的边缘效应,以及对多孔芯材夹芯板孔系的控制,给出了简单的计算公式.确定了多孔芯材夹芯板的最佳轧制工艺条件,包括轧前加热温度、压下率以及轧后退火的温度、保温时间.对铝/铝合金多孔芯材/铝夹芯复合板的瞬间液相轧制复合的机理进行了研究,总结出了轧制过程中的四阶段的连接过程.通过对矩形孔、菱形孔、圆形孔、正六角形孔板料轧制前后空隙率的变化情况得出空隙率与压下率的关系曲线,对于芯材孔系的优化设计具有指导意义.使用了扫描电镜和光学显微镜研究了不锈钢/铝合金多孔芯材/不锈钢和铝/铝合金多孔芯材/铝界面组织、成分变化情况.对复合板的剪切强度和弯曲性能测试表明瞬间液相轧制复合可以获得良好的复合效果.

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