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新抚钢二号高炉冷却壁破损调查及水冷模块技术应用

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文摘

英文文摘

第一章 绪论

1.1 课题的提出及研究的内容

1.2 文献综述

1.2.1 高炉长寿技术的发展与现状

1.2.2 国内的研究概况

1.2.3 文献综述小结

第二章 高炉冷却壁损坏原因的分析与探讨

2.1 冷却壁损坏的主要原因分析

2.1.1 冷却水进水温度对冷却壁热面温度的影响

2.1.2 冷却水水速对冷却壁热面温度的影响

2.1.3 炉气温度(边缘气流发展程度)对冷却壁热面温度的影响

2.1.4 渣皮厚度对冷却壁热面温度的影响

2.1.5 水管间距对冷却壁热面最高温度和热流强度的影响

2.1.6 水质及冷却壁材质对冷却壁寿命的影响

2.2 结论

第三章 新抚钢2号高炉冷却器破损调查与分析

3.1 概述

3.1.1 新抚钢2号高炉概况

3.1.2 停炉调查结果

3.2 冷却壁破损原因分析

3.2.1 冷却壁结构问题

3.2.2 高炉操作制度的影响

3.2.3 检测方面问题

3.3 相应措施与对策

第四章 水冷模块技术的应用

4.1 高炉大型水冷模块技术的由来及发展

4.2 高炉大型水冷模块技术梗概

4.2.1 水冷模块的技术构思

4.2.2 水冷模块的技术特点

4.3 高炉水冷模块技术在我国的应用及发展

4.4 水冷模块的传热分析

4.4.1 假设

4.4.2 传热计算的己知条件

4.4.3 计算管子的内壁温度Tw2、外壁温度Tw1、和炉内衬管子内壁的给热系数X1

4.4.4 传热分析的讨论

4.4.5 传热分析结论

4.5 水冷模块应用技术的探讨与分析

4.5.1 高炉大型水冷模块的制造及技术关键的分析

4.5.2 水冷模块施工、安装技术关键的探讨

4.5.3 水冷模块的运行及管理

4.5.4 水冷模块应用技术的分析结论

4.6 新抚钢高炉采用水冷模块技术的可行性分析

4.6.1 新抚钢高炉状况及新建高炉的要求

4.6.2 新抚钢新建高炉采用水冷模块的必要性分析

4.6.3 水冷模块范围的确定

4.6.4 采用水冷模块的经济效益分析

4.6.5 小结

第五章 结论

参考文献

附图

作者简介

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摘要

炼铁技术的发展,对冷却壁质量提出的这些新要求,就迫使人们寻求长寿冷却设备的新途径.随着高炉长寿技术的发展、高炉炉缸炉底结构设计、耐火材料和冷却系统的不断改进和完善,影响高炉寿命的关键部位已集中到高炉炉腹至炉身下部区域.在这一区域,采用何种型式的冷却器是我们研究的重点.水冷模块技术,取消了冷却壁壁体和耐火砖衬,而把炉壳钢板沿圆周方向分成8块或9块,把厚壁冷却水管作成把手型,直接焊接在炉壳钢板上,以此为框架浇注一定厚度的耐热混凝土,制成大型预制冷却模块,再将各块对接起来构成高炉炉体.该技术为前苏联专利,据资料介绍,采用这项抚摸高炉寿命最长的已超过十年,前苏联已有13座高炉采用了该技术,取得了良好的效果,中国也已有12座高炉采用了该技术,而我厂新建高炉的结构、炉料、冷却条件、寿命与其相似,他们的经验极具说服力;通过传热分析计算得出的结论,可以证明其密集的带筋板的厚壁钢管无论是挂渣作用还是壁面温度都比铸铁冷却壁要强,因而其自身的保护作用优于铸铁冷却壁,可大大延长高炉寿命,且热损失小于冷却壁;其低廉的造价与缩短工期十分有利,特别是新钢资金不足的情况下.采用该技术可扩大炉容10-15﹪,并在大修初始就权形成操作炉型,有利高炉顺行,对提高高炉效益非常有益.

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