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致谢
摘要
1 绪论
1.1 引言
1.2 活性钨极氩弧焊
1.2.1 活性钨极氩弧焊概述
1.2.2 活性剂的种类及组成
1.2.3 A-TIG焊的国内外发展现状
1.3 表面熔覆技术
1.4 氩弧熔覆技术
1.5 Al2O3-TiB2复合涂层研究进展
1.6 粉煤灰的资源化利用
1.6.1 粉煤灰的结构和性能
1.6.2 粉煤灰的应用现状
1.7 本论文的研究内容及意义
1.7.1 研究内容
1.7.2 研究意义及创新点
2 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.1.1 基体材料
2.1.2 活性剂材料
2.1.3 熔覆材料
2.2 复合活性剂制备
2.2.1 复合活性剂配方设计思路
2.2.2 复合活性剂A-TIG焊实验方法
2.3 活性焊接头测试方法
2.3.1 表面及截面形貌观察
2.3.2 显微组织及物相结构分析
2.4 复合涂层制备方法
2.4.1 活性复合涂层
2.4.2 常规复合涂层
2.5 复合涂层测试方法
2.5.1 形貌及组织结构测试
2.5.2 硬度测试
2.5.3 磨粒磨损性能测试
2.5.4 耐腐蚀性能测试
2.5.5 冲蚀磨损性能测试
3 实验结果及分析
3.1 A-TIG焊工艺参数确定
3.1.1 正交实验设计
3.1.2 正交实验表设计
3.1.3 焊接工艺参数实验
3.2 单组元添加剂对高铝粉煤灰活性剂的影响
3.2.1 高铝粉煤灰及SiO2活性剂对比分析
3.2.2 氧化物对高铝粉煤灰活性剂影响
3.2.3 卤化物对高铝粉煤灰活性剂影响
3.2.4 单质对高铝粉煤灰活性剂影响
3.2.5 稀土化合物对高铝粉煤灰活性剂影响
3.2.6 粉煤灰复合活性剂成分选择
3.3 均匀设计法制备粉煤灰复合活性剂
3.3.1 均匀设计法概述
3.3.2 复合活性剂配方设计
3.3.3 熔深、熔宽及深宽比测试结果
3.3.4 活性剂含量对焊缝深宽比的影响
3.3.5 活性剂组分的优化设计
3.3.6 接头显微组织分析
3.4 氩弧熔覆Al2O3-TiB2复合涂层制备工艺选择
3.4.1 原位合成Al2O3-TiB2复合涂层的热力学分析
3.4.2 工艺参数对Al2O3-TiB2复合涂层的影响
3.5 复合涂层形貌及组织结构分析
3.5.1 表面形貌分析
3.5.2 截面形貌分析
3.5.3 物相结构分析
3.5.4 显微组织分析
3.6 复合涂层硬度及磨粒磨损性能
3.6.1 宏观硬度分析
3.6.2 显微硬度分析
3.6.3 磨粒磨损性能分析
3.7 复合涂层耐蚀性
3.7.1 静态浸泡腐蚀性能分析
3.7.2 电化学腐蚀性能分析
3.8 冲蚀磨损性能
3.8.1 冲蚀转速对冲蚀磨损性能影响
3.8.2 介质浓度对冲蚀磨损性能影响
3.8.3 液体介质对冲蚀磨损性能影响
3.9 活性氩弧熔覆工艺分析
结论
参考文献
作者简历
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