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大比例熔融包钢高炉渣制备透辉石类微晶玻璃晶核剂的研究

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目录

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引言

1. 文献综述

1.1 微晶玻璃概念和国内外发展史

1.2 微晶玻璃的分类

1.3 矿渣微晶玻璃的制备工艺

1.4 微晶玻璃的应用

1.5 国内高炉渣微晶玻璃的研究现状与展望

1.6 微晶玻璃的热处理工艺

1.7 晶核剂的分类

1.8 晶核剂的析晶机理

2. 研究背景及意义

3. 实验研究及方法

3.1 研究内容

3.2 研究方法

3.3 研究思路

3.4 实验设备及原料

3.5 基础玻璃的制备

3.6 微晶玻璃的制备

3.7 分析与检测

4. 单一晶核剂的研究

4.1 ZrO2对大比例高炉渣微晶玻璃析晶行为和性能的影响

4.2 Cr2O3对大比例高炉渣微晶玻璃析晶行为和性能的影响

4.3 TiO2对大比例高炉渣微晶玻璃析晶行为和性能的影响

4.4 Fe2O3对大比例高炉渣微晶玻璃析晶行为和性能的影响

5. 复合晶核剂的研究

5.1 复合晶核剂对大比例高炉渣微晶玻璃析晶行为和性能的影响

结论

参考文献

在学研究成果

致谢

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摘要

高炉渣主要由氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、二氧化硅等化学组分组成,其中这4种组分约占高炉渣总质量的90%,其化学成分与原始玻璃组成相近,且有害杂质含量少,是制造透辉石类微晶玻璃的理想原料,同时高炉渣中的 Fe2O3(FeO)、CaF2、TiO2等还可以作为微晶玻璃的有效晶核剂。透辉石(CaMg(SiO3)2)微晶玻璃,在化学稳定性、耐磨性、机械强度以及耐化学侵蚀性等方面均优于陶瓷地砖和天然石材,在建筑装饰材料方面可以替代传统的陶瓷地砖和天然花岗岩。
  本研究以包钢钢铁公司6#高炉排放的高炉渣为主要原料,以少量的石英砂和纯化学试剂调整基础玻璃化学组分,采用熔融法制备大比例高炉渣微晶玻璃,研究晶核剂的种类和引入量对微晶玻璃析晶方式及性能的影响规律。首先通过Factsage6.2软件对考虑晶核剂成分在内的玻璃系统进行熔化温度(包括初熔温度、液相线温度)、粘度等计算,探明主晶相为透辉石且流动性良好的玻璃熔制及浇注温度条件,设计基础玻璃配方,其次,采用 DTA分析方法确定基础玻璃的热处理制度,采用XRD、SEM等方法分析热处理后微晶玻璃样品的析晶矿物组成、显微结构以及微晶玻璃的性能。分别研究了单一晶核剂ZrO2、Cr2O3、TiO2、Fe2O3和两种复合晶核剂Fe2O3+Cr2O3和Cr2O3+TiO2对微晶玻璃析晶行为和性能的影响规律。
  研究结果表明:晶核剂 ZrO2可以促使高炉渣微晶玻璃整体析晶,当高炉渣的添加量为75%,ZrO2加入量为1%时,制备的高炉渣微晶玻璃以黄长石为主晶相,玻璃残余相较多,析晶效果不佳;晶核剂Cr2O3可以促使高炉渣微晶玻璃析出大量透辉石(CaMg(SiO3)2),当其添加量为1.5%-2%时,高炉渣的添加量为75%,便可得到预期的透辉石为主晶相,其晶粒大小约为2-3μm,分布均匀、致密,抗折强度为84.6-101.7MPa的高炉渣微晶玻璃;引入75%的包钢高炉渣,以少量的石英砂和纯化学试剂调整基础玻璃化学组分,并添加3%-5%的晶核剂 TiO2,制备出以黄长石为主晶相,次晶相为透辉石的微晶玻璃,晶体尺寸大小在5-10μm之间;当添加3% Fe2O3作晶核剂时,热处理后样品发生了整体析晶,成功制备出以黄长石为主晶相的高炉渣微晶玻璃,弯曲强度可达80.4MPa,机械性能优良;添加复合晶核剂Fe2O3+Cr2O3与TiO2+Cr2O3成功制备出透辉石类(CaMg(SiO3)2)微晶玻璃,且微晶玻璃性能优良,当添加2%Fe2O3+1%Cr2O3作晶核剂时,样品中析出大量分布均匀、致密的细小晶粒,尺寸大小在0.5μm以下,弯曲强度达到126.3MPa;当添加3%TiO2+1%Cr2O3作晶核剂时,样品中析出大量均匀分布的柱状晶体,尺寸大小在1μm以下,弯曲强度达到114.7MPa。

著录项

  • 作者

    霍晓更;

  • 作者单位

    内蒙古科技大学;

  • 授予单位 内蒙古科技大学;
  • 学科 冶金工程
  • 授予学位 硕士
  • 导师姓名 王艺慈;
  • 年度 2017
  • 页码
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 中文
  • 中图分类 TQ171.733;
  • 关键词

    高炉渣; 透辉石; 微晶玻璃; 晶核剂;

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