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基于DSP的无位置传感器无刷直流电动机控制系统设计

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第1章 绪论

1.1引言

1.1.1采用新型电力电子器件和PWM(Pulse Width Modulation/脉宽调制)控制技术

1.1.2应用矢量控制技术及现代控制理论

1.1.3无位置传感器技术

1.1.4广泛应用计算机技术

1.1.5开发新型电机

1.2无刷直流电动机的发展及发展动向

1.3控制策略概述

1.3.1 PID反馈控制

1.3.2自适应控制策略

1.3.3变结构控制

1.3.4鲁棒控制

1.3.5预测控制

1.3.6智能控制

1.4本文的主要工作

第2章 无刷直流电动机的基本结构原理

2.1引言

2.2无刷直流电动机的工作原理

2.2.1有位置传感器无刷直流电动机

2.2.2无位置传感器无刷直流电动机

2.3无刷直流电动机的数学模型

2.4无位置传感器无刷直流电动机的基本结构与控制线路

2.4.1电机本体

2.4.2功率电子开关电路

2.4.3 DSP芯片及其外围电路

第3章 无位置传感器无刷直流电动机建模及仿真

3.1无刷直流电动机本体和功率逆变器仿真模型的建模

3.1.1功率逆变器和反电势仿真模型的建模

3.1.2无刷直流电动机本体仿真模型的建立

3.2无位置传感器无刷直流电动机转子位置检测方法

3.2.1反电势法

3.2.2电感法

3.2.3状态观测法

3.3本文所采用的无刷直流电动机转子位置检测方法

3.3.1磁链函数的基本原理

3.3.2磁链关系函数算法

3.3.3在理想条件下对磁链关系函数法的原理分析

3.4电机转矩脉动的抑制方法

3.4.1齿槽转矩脉动

3.4.2非理想反电势波形引起的转动脉动

3.4.3换相转矩脉动

3.5无位置传感器无刷直流电动机的启动方法

3.5.1转子的定位

3.5.2通过磁链关系函数的计算来控制功率管的通断

第4章 无刷直流电机的控制策略分析

4.1 PID、专家PID控制和变参数PID控制策略

4.1.1 PID控制策略

4.1.2专家PID控制算法

4.1.3变参数PID控制

4.2 PID参数整定

4.2.1临界比例度法

4.2.2衰减曲线法

4.3 PID和变参数PID的仿真对比

第5章 系统硬件电路设计

5.1 TMS320LF2407A特点、功能及所用的主要芯片介绍

5.1.1 TMS320LF2407A的特点、功能及结构

5.1.2 IR2130高性能集成六输出高压MOS栅极驱动器

5.2硬件电路设计

5.2.1逆变电路的选择

5.2.2 MOS管驱动主电路

5.2.3电流采样电路及启动限流电路

5.2.4电压采样

5.2.5电机起、停和调速控制电路

第6章 系统软件设计

6.1引言

6.2软件设计

6.2.1主程序设计

6.2.2换相和中断子程序设计

总结

致谢

参考文献

攻读硕士学位期间发表的论文

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摘要

本文简要介绍了无刷直流电动机的发展历程和未来的发展趋势。通过分析无刷直流电动机工作的基本原理和无刷直流电动机的数学模型,建立了基于Simulink的动态仿真模型。通过对无位置传感器无刷直流电动机转子位置检测算法的分析和磁链与转子位置的相应关系的分析,本文使用磁链关系函数判断转子位置的算法,并基于Simulink建立了算法模型进行仿真分析验证,从仿真得到的结果可知,此位置检测算法是可行的。 在文中进行了转矩脉动原因分析,并对换相转矩脉动进行补偿。在低速时采用电流滞环进行补偿,高速时采用单斩波调制方式进行补偿。通过对三段式启动方法的分析和结合本文所采用的转子位置检测算法,本文采用两步启动方式,通过仿真分析证明是可行的。分析了经典PID调节算法和专家PID调节算法。对传统PID控制中出现的问题,本文把变参数PID调节算法应用到无位置传感器无刷直流电动机控制上。并建立了仿真模型,进行仿真分析。从仿真分析的结果可知其控制性能优于传统的PID调节算法。 文中介绍了TMS320LF2407A芯片和IR2130功率集成驱动器的结构和特点。在系统硬件设计中以TMS320LF2407A芯片为核心,设计了控制系统电路、功率驱动电路、电流电压检测电路、功率管过电压保护电路、启动限流电路、转速调节电路。 在系统软件设计中,主要实现了电机的起停、转子位置计算、转速计算和转速闭环控制的功能。用DSP实现脉冲调制输出和信号采样。

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