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水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂结构及氯苯加氢脱氯性能的影响

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第一章 绪论

1.1课题研究背景

1.2氯代有机物HDC研究进展

1.3 磷化物的结构以及制备

1.4 磷化镍催化剂在加氢脱氯方面的研究

1.5 本论文的研究目的及内容

第二章 实验方法

2.1实验原料与仪器

2.2 Ni2P/SiO2催化剂的制备

2.3催化剂的表征

第三章 水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂结构及氯苯加氢脱氯性能的研究

3.1反应过程中水蒸气对Ni2P/SiO2的HDC性能影响

3.2水蒸气预处理或钝化-再还原对Ni2P/SiO2催化剂HDC性能的影响

3.3催化剂的表征结果及讨论

3.4水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂加氢脱氯活性影响分析

第四章 结论

参考文献

发表论文和参加科研情况说明

致谢

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摘要

采用程序升温还原法制备了Ni2P/SiO2催化剂,在不同条件下对其进行了水蒸气预处理。采用H2-TPR、CO吸附、NH3-TPD、H2-TPD、XRD、TEM、ICP-AES、N2吸附原位DRIFTS及活性评价等方法研究了水蒸气预处理对Ni2P/SiO2催化剂结构及氯苯加氢脱氯反应活性的影响,分析了水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂加氢脱氯活性促进作用的机制。
  研究结果表明,水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂物相及元素组成、Ni2P晶粒大小、比表面积及孔结构无明显影响,但导致催化剂表面性质发生显著变化。30℃时水蒸气预处理后催化剂表面金属镍位数量无明显改变;240℃以上预处理后催化剂表面镍中心数量明显减少。水蒸气处理过程中Ni2P/SiO2催化剂表面形成新的P-OH基团,使催化剂表面酸量增大。
  在反应过程中引入水蒸气或用水蒸气预处理均可以明显提高Ni2P/SiO2催化剂催化剂的HDC活性。与水蒸气浓度及处理时间相比,水蒸气处理温度对Ni2P/SiO2催化剂HDC活性影响显著。随着预处理温度的提高,催化剂初始活性呈下降趋势,其中270℃以下水蒸气处理的催化剂初始活性较好。在513K、氯苯空速3.75mlCB·gcat-1·h-1及H2和氯苯的摩尔比9.0的反应条件下,经270℃以下水蒸气处理的Ni2P/SiO2催化剂上氯苯初始转化率高于93.8%,约是未预处理催化剂上氯苯初始转化率(5.6%)的17倍。
  本文分析认为,水蒸气处理对Ni2P/SiO2催化剂加氢脱氯的促进作用与金属Ni中心和P-OH基团之间的协同作用、镍的电子云密度降低有关。

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