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【6h】

贫稀土钕铁硼混粉热变形磁体的研究

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引言

1绪论

1.1贫稀土单粉热变形合金Nd-Fe-B的组织性能研究

1.1.1合金成分对热变形磁体组织和性能的影响

1.1.2热变形工艺参数对磁体组织性能的影响

1.1.3贫稀土Nd-Fe-B合金的矫顽力机制探究

1.2贫稀土混粉热变形合金的组织性能研究

1.2.1贫稀土合金成分对混粉热变形磁体组织性能的影响

1.2.2不同比例混粉对热变形磁体性能的影响

1.2.3贫稀土混粉热变形钕铁硼的矫顽力机制探索

1.3论文选题的意义和研究内容

2实验方法与测试手段

2.1样品制备

2.1.2母合金制备

2.1.2快淬薄带制备

2.1.3热变形磁体制备

2.2测试与表征

2.2.1磁体衍射分析

2.2.2显微组织分析

2.2.3磁性能测试

3贫稀土Nd11.5Fe81.8B6.0Nb0.7与Nd67Cu33混粉热变形磁体组织演变过程及其对磁体矫顽力的影响

3.1不同比例的Nd67Cu33混粉热变形磁体矫顽力特征

3.2混粉热变形磁体的组织和矫顽力演变过程

3.3本章小结

4贫稀土Nd11.5Fe77.5Co5.0B6.0与Nd67Cu33混粉热变形磁体的研究

4.1不同比例的Nd67Cu33对混粉热变形磁体组织的影响

4.2混粉热变形合金中Nd67Cu33的添加量与磁体性能探究

4.3本章小结

5结论

参考文献

在学研究成果

致谢

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摘要

本文首先通过Nd11.5Fe81.8B6.0Nb0.7与Nd11.5Fe77.5Co5.0B6.0两种贫稀土单粉合金分别与0,3wt%,6wt%,9wt%,12wt%的Nd67Cu33合金混粉制备了混粉热压/热变形磁体(简称热变形磁体)。研究了2∶14∶1相的钕铁硼、α-Fe相的组织演变过程及对矫顽力的影响以及对含Co的贫稀土混粉热变形磁体随Nd67Cu33添加比例的增加对磁体中的织构及矫顽力的影响。 通过贫稀土Nd11.5Fe81.8B6.0Nb0.7合金与Nd67Cu33合金混粉。由Nd-Fe-B三元相图计算出了α-Fe的体积百分数含量V;结果表明Nd67Cu33算比例增加至3wt%,α-Fe由1.11vol%降低到0时,矫顽力由317kA/m增加到626kA/m,增加率为97.48%。而分析发现V相同时,含有α-Fe的双相合金热压/热变形磁体比热压磁体矫顽力低了462~659kA/m。当热变形中磁体变形量由0增加到30%,Nd67Cu33在不均匀扩散过程中与α-Fe发生反应,局部出现富稀土相,α-Fe体积百分数逐渐减小。且α-Fe晶粒尺寸降低为10~15nm,Nd2Fe14B晶粒与α-Fe晶粒发生交换耦合作用使矫顽力增加。变形量大于30%时,Nd2Fe14B晶粒由等轴晶向片状晶生长,矫顽力降低。变形量为70%时,混粉合金中Nd67Cu33占比为0~12wt%时,计算得混粉热变形磁体的Nd2Fe14B晶粒等效平均晶粒尺寸为219~273nm,磁体矫顽力反而由317kA/m增加到893kA/m,仔细分析发现其主要原因是α-Fe消失,富稀土晶界相体积百分数增大。且富稀土晶界相体积分数由混0增加到3vol%,矫顽力增长最快。 又研究了含Co的贫稀土合金Nd11.5Fe77.5Co5.0B6.0与0,3wt%,6wt%,9wt%,12wt%的Nd67Cu33与混粉制得混粉热变形磁体。分析发现贫稀土热变形合金中晶粒粗大,存在空洞,而贫稀土混粉热变形合金随添加的Nd67Cu33的比例增加,晶粒由粗大的等轴晶向细小的片状晶发展。磁体形成良好的织构,磁体剩磁也由0.805T不断增加至1.169T。而Nd67Cu33添加比例增加由0-6wt%,矫顽力不断增加至1070kA/m,继续添加Nd67Cu33至12wt%,混粉热变形磁体矫顽力不断降低至685.85kA/m。

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