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锦纶废水处理工艺效率与污泥减量化研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 课题背景

1.2 锦纶废水处理现状

1.2.1 锦纶生产工艺概述

1.2.2 锦纶废水的来源和特点

1.2.3 锦纶废水的处理方法

1.3 废水生物脱氮机理

1.4 生物脱氮工艺

1.4.1 A/O脱氮除磷工艺

1.4.2 A2/O脱氮除磷工艺

1.4.3 SBR脱氮除磷工艺

1.4.4 氧化沟工艺

1.4.5 膜分离生物反应器(MBR)

1.5 剩余污泥

1.5.1 剩余污泥的产生和现状

1.5.2 剩余污泥的特性

1.6 剩余污泥减量化技术

1.6.1 解偶联代谢

1.6.2 强化隐性生长

1.6.2 微型动物捕食

1.7 污泥臭氧减量化技术

1.7.1 臭氧的性质

1.7.2 臭氧氧化的反应机理

1.7.3 污泥臭氧减量化技术的研究现状

1.8 提出课题和研究内容

1.8.1 课题的提出

1.8.2 研究内容

第二章 试验方法及装置

2.1 锦纶废水处理工艺

2.1.1 设计处理水质及水量

2.1.2 工艺流程

2.2 剩余污泥原位减量化试验方法

2.3 剩余污泥臭氧减量化试验方法及装置

2.3.1 污泥来源与特征

2.3.2 试验装置

2.3.3 臭氧发生器

2.3.5 试验方法

2.4 检测仪器及分析方法

第三章 锦纶废水处理工艺运行效果研究

3.1 活性污泥的接种

3.2 厌氧单元运行效果

3.3 A/O+MBR运行效果

3.4 本章小结

第四章 剩余污泥原位减量化研究

4.1 停留时间(FIRT)对厌氧单元污泥产率的影响

4.2 停留时间(HRT)对A/O+MBR污泥产率的影响

4.3 剩余污泥原位减量化的技术分析

第五章 剩余污泥臭氧减量化研究

5.1 臭氧氧化对污泥减量的影响

5.2 臭氧氧化对污泥液相中SCOD的影响

5.3 臭氧氧化对污泥液相中总氮和氨氮的影响

5.4 臭氧氧化对污泥液相中总磷的影响

5.5 臭氧氧化对污泥液相中pH的影响

5.6 本章小结

6.1 结论

6.2 展望

参考文献

作者简介

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摘要

本文针对化纤行业锦纶生产废水中高COD、高氮以及水质变化大的特点,以杭州某公司“年产8万吨锦纶(聚酰胺)切片项目废水处理改造工程”为契机,提出厌氧+MBR组合工艺,研究其运行特性,探讨了剩余污泥原位减量的方法,进一步开展了臭氧对剩余污泥进行减量试验,探讨了臭氧氧化剩余污泥应用到实际工程中的可行性。
  该工程设计规模为150t/d,采用“水解酸化+A/O工艺+MBR”工艺路线,MBR出水COD<200mg/L,氨氮<20mg/L,满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级排放标准。
  运行期间,随着HRT从13.3d缩短至7.14d,厌氧单元的污泥产率从0.03gMLSS/gCOD增长到0.1gMLSS/gCOD左右,污泥浓度从3370mg/L增长到4657mg/L;A/O+MBR中的污泥产率从0.07gMLSS/gCOD增长到0.28gMLSS/gCOD,好氧污泥则从2790mg/L增长到5790mg/L,其污泥产率远大于厌氧污泥。由此提出,本工程可以通过延长厌氧单元的HRT,或将好氧污泥回流至厌氧单元可以达到原位污泥减量的目的。
  臭氧氧化好氧过程产生的剩余污泥的实验研究表明:臭氧氧化处理污泥后,污泥减量显著,MLSS和MLVSS均有较大幅度的下降,此时,液相中SCOD、TN、NH4+-N和TP有不同程度的增加,pH略有下降,这说明污泥被分解转化为可溶于水的组分。臭氧氧化后的组分进一步进入污水处理系统处理,以保证污水有效处理。因此,在实际应用过程中可通过合理调整臭氧氧化条件实现污泥减量并确保工程出水稳定达标。

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