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第一章前言
第二章文献综述
2.1活性染料印花用糊料的分类
2.2活性染料印花用糊料的性能
2.2.1物理性能
2.2.2化学性能
2.3印花糊料的流变特性
2.3.1印花原糊的流变性和触变性
2.3.2原糊和色浆流变性能的数学表示法
2.3.3印花方法对印花原糊的要求
2.4国内外活性印花合成增稠剂的发展现状
2.5合成技术
2.5.1合成增稠剂的增稠机理
2.5.2乳液型合成增稠剂
2.5.3粉末状增稠剂
2.5.4分散型合成增稠剂
2.6反相乳液聚合的稳定性
2.7影响产品增稠性能的因素
2.7.1单体
2.7.2中和度
2.7.3引发剂
2.7.4交联剂
2.7.5反应温度
2.8提高增稠剂耐电解质性能的途径
2.8.1引入非离子单体
2.8.2提高亲水性
2.8.3引入长链疏水性单体
2.8.4合成两性聚合物
第三章实验
3.1原料与试剂
3.2丙烯酸和丙烯酰胺反相乳液共聚
3.3丙烯酸和丙烯酸十八酯共聚
3.3.1溶液聚合法
3.3.2反相乳液聚合法
3.4丙烯酸和水溶性长链疏水单体共聚
3.4.1水溶性长链疏水单体的合成
3.4.2丙烯酸和水溶性长链疏水单体共聚
3.5性能测试
3.5.1胶乳在水中的粘度和流变性能
3.5.2耐电解质性能
3.6增稠剂小样应用实验
3.6.1色浆的配方
3.6.2刮样
3.6.3测试
第四章丙烯酸和丙烯酰胺的反相乳液共聚合
4.1基本配方
4.2聚合稳定性
4.2.1乳化、搅拌装置的影响
4.2.2油/水相的比例
4.2.3高沸点分散介质的影响
4.3共聚胶乳的增稠能力
4.3.1丙烯酸中和度的影响
4.3.2丙烯酸和丙烯酰胺比例的影响
4.3.3温度的影响
4.3.4引发剂种类及其用量的影响
4.4耐电解质性能
4.5共聚胶乳的印制效果
4.6有机硅油对共聚胶乳印制手感的影响
4.7结论
第五章丙烯酸和丙烯酸十八酯共聚
5.1溶液沉淀聚合
5.1.1实验配方
5.1.2丙烯酸十八酯对增稠剂性能的影响
5.2反相乳液聚合
5.2.1基本配方
5.2.2水相中丙烯酸浓度对聚合稳定性的影响
5.2.3丙烯酸十八对增稠剂性能的影响
5.2.4丙烯酸十八酯用量的影响
5.2.5加料方式的影响
5.2.6交联剂用量的影响
5.3印制效果
5.3.1刮样印制效果
5.3.2螯合剂种类及其用量对得色量的影响
5.4结论
第六章丙烯酸和亲水性长链疏水单体共聚
前言
6.1亲水性长链疏水单体的合成
6.1.1低酯化度
6.1.2高酯化度
6.2基本配方
6.3亲水性长链疏水单体对增稠剂性能的影响
6.3.1对耐电解质性能的影响
6.3.2表面活性剂种类的影响
6.3.3乳化剂用量的影响
6.3.4分子量调节剂的影响
6.3.5螯合剂的影响
6.4印制效果
6.5结论
第七章结论和展望
7.1结论
7.2展望
REFERENCES
作者在攻读博士学位期间发表文章
作者在博士后期间发表文章
致谢
浙江大学;
