白车身无钉铆接工艺及铆点力学性能研究

声明

致谢

摘要

第一章 绪论

1．1 引言

1．2 课题背景和研究意义

1．3 无钉铆接技术简介

1．3．1 技术起源与技术原理

1．3．2 应用现状

1．3．3 技术优缺点

1．4 国内外发展现状

1．5 发展前景

1．6 论文结构

第二章 无钉铆接的理论研究

2．1 无钉铆接的分类

2．2 无钉铆接成形机理

2．3 连接点失效形式及质量评价

2．3．1 失效形式

2．3．2 质量评价

2．4 影响接头质量的工艺参数

2．5 本章小结

第三章 无钉铆接成形过程的仿真分析

3．1 引言

3．2 无钉铆接成形仿真的理论基础

3．2．1 有限元仿真的分类

3．2．2 有限元平衡方程的建立

3．2．3 仿真软件ABAQUS的介绍

3．3 无钉铆接成形仿真模型的建立

3．3．1 几何建模

3．3．2 网格划分

3．3．2 材料属性

3．3．3 分析步设置

3．3．4 相互作用设置

3．3．5 载荷设置

3．3．6 接头成形仿真中的关键问题

3．4 无钉铆接成形仿真的方案设计

3．5 无钉铆接成形仿真结果及分析

3．5．1 冲压载荷分析

3．5．2 参数对颈厚和镶嵌量影响的极差分析

3．6 本章小结

第四章 无钉铆接接头的力学性能分析及工艺优化

4．1 无钉铆接接头力学仿真模型

4．2 接头力学仿真的关键问题

4．3 接头力学仿真结果分析

4．3．1 不同失效模式下接头变化的特点

4．3．2 各参数对接头强度影响的方差分析

4．3．3 颈厚和镶嵌量与接头失效的关系

4．4 基于粒子群算法的工艺参数优化

4．4．1 目标函数模型的建立

4．4．2 粒子群工艺参数优化

4．5 方差优化和粒子群优化的验证

4．6 本章小结

第五章 无钉铆接板件翘曲变形的实验研究

5．1 问题描述

5．2 实验设备与试件

5．2．1 实验设备

5．2．2 实验试件

5．3 正交试验方累设计与实施

5．3．1 方案设计

5．3．2 板件变形评价

5．3．3 方案实施

5．4 正交实验结果分析

5．4．1 因素敏感性分析(方差分析)

5．4．2 因素——指标效应分析

5．5 曲率半径与变形量的回归分析

5．5．1 回归方程的建立

5．5．2 回归方程的理论检验

5．5．3 回归方程的实验检验

5．6 本章小结

第六章 总结与展望

6．1 总结

6．2 展望

参考文献

攻读学位期间的学术活动及成果清单